[实用新型]一种取暖炉

说明书

本实用新型涉及取暖设备领域，具体涉及一种取暖炉。本实用新型采用的上炉体直径大于所述下炉体直径的结构，同时辅以湍流组件在炉体的燃烧区进行辅助，使得下炉体内形成高温高速燃烧，而上炉体直径大于下炉体，在上路体内形成低温低速燃烧，高温高速与低温低速湍流燃烧两种模式搭配，使炉子超低排放，炉体采用循环水降温，热水管内的热水可对室内进行采暖，其形成了多面的采热构造高效节能，本实用新型取暖炉可烧任何可燃介质，在不超过该炉负荷，可确保炉体内的可燃介质完全燃烧，可确保无烟无味，完全避免炉体以及烟囱内的烟灰堆积，炉体通过循环水降温，将热量完全应用在取暖设备中，热效率利用率可达到95‑100％。

技术领域

本实用新型涉及取暖设备领域，具体涉及一种取暖炉。

背景技术

目前，公知的取暖炉有两种，一种是传统的取暖炉，即直筒散热式取暖炉，这种取暖炉因其构造简单，造价低被广泛使用，这种取暖炉仅限于单个房间的取暖，且浪费能源，热效率利用率仅达20～30％，还极不卫生，易引起煤气中毒。另一种是水暖式取暖炉，热效率利用率略高于传统取暖炉，这种取暖炉可同时在多个房间取暖且比较卫生，缺点是需要使用价格较高的蜂窝煤，且会对其他可燃介质燃烧不充分，极易在炉体以及烟囱内沉积烟灰，影响取暖效率，清理炉体，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用高温高速与低温低速湍流燃烧两种模式搭配，完全避免炉体以及烟囱内的烟灰堆积的取暖炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种取暖炉，包括炉体，所述炉体包括上炉体和下炉体，所述上炉体直径大于所述下炉体直径，所述上炉体设置在所述下炉体上，所述上炉体顶部设置有用于排出废气的排气管，所述下炉体底部设置有炉底；

还包括安装在炉体上的、至少一组环绕着炉体的热水管，所述热水管与水暖设备连接，所述热水管上设置有进水口和出水口，所述进水口上设置有循环泵，所述炉体内壁上设置有湍流组件。

进一步，所述湍流组件包括多个进风管以及风机，多个进风管均匀设置在所述炉体的内壁上，所述风机通过管路与所述进风管连接。

进一步，每个所述进风管的管端均朝向所述炉体的中心线。

进一步，所述上炉体与所述下炉体的直径比为1.05-2.5。

进一步，还包括余热回收器，所述余热回收器设置在所述排气管上，所述余热回收器将排气管内的气体热量进行回收。

进一步，所述余热回收器包括多个传热单元以及与所述传热单元连接的余热输送单元，相邻传热单元相互错开分布，所述排气管与所述传热单元之间设置有出风口。

进一步，所述传热单元包括导热支架以及翅片，所述相邻导热支架之间保持一定距离，形成流体通道，所述翅片垂直设置在所述导热支架，使通过的排气管内的气流形成平行流。

进一步，所述余热输送单元包括余热气道和余热水管，所述余热气道包覆在所述排气管外壁上，所述余热气道上设置有鼓风机；所述余热水管上设有冷水进口管和热水出口管，热水出口管通过管道与一保温热水箱相连，在冷水进口管的管道上还设有一循环水泵。

进一步，所述炉体的外侧壁上设置有若干导热板，所述导热板以阵列排布的形式设置在炉膛的外侧壁上，所述上炉体和下炉体侧壁和导热板均采用导热金属制成。

进一步，还包括排废组件，所述排废组件包括排废斗，所述排废斗设置在所述炉底下方，用以装载燃烧产生的废渣，所述排废斗底部设置有排废筒，所述排废筒内设置有用以推送燃烧废渣的排废部件，所述排废筒另一端与所述下炉体上的排废口相通。

本实用新型的有益效果：