[实用新型]一种蓄电池加工用抽真空加酸机

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池加工用抽真空加酸机，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑机构，所述工作台上表面的中间位置处设有放置机构，所述工作台上表面的一端设有控制开关组，所述工作台上表面的另一端设有固定架，所述固定架上表面的一端设有真空泵，该蓄电池加工用抽真空加酸机通过设置压紧机构和电动推杆便于对蓄电池的注液孔进行压紧，防止注液孔处进气，提高了对蓄电池的抽真空效果，通过设置真空泵和单向阀来对蓄电池进行抽真空，通过设置酸液箱、水泵和电磁阀来对蓄电池加酸，通过设置观察窗便于观察酸液箱内酸液的剩余量，便于及时加入酸液，通过设置放置机构便于放置蓄电池，使用较为便捷。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池加工用抽真空加酸机。

背景技术

蓄电池制造过程中，需要进行多次注酸，现有比较先进的注酸计数是负压注酸，即先抽真空然后注酸，现有的抽真空加酸机不便对蓄电池的注液孔进行压紧，不能防止注液孔处进气，对蓄电池的抽真空效果较差，不便对蓄电池进行抽真空，不便对蓄电池加酸，不便观察酸液箱内酸液的剩余量，不便及时加入酸液，不便放置蓄电池，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蓄电池加工用抽真空加酸机，便于对蓄电池的注液孔进行压紧，防止注液孔处进气，提高了对蓄电池的抽真空效果，便于对蓄电池进行抽真空，便于对蓄电池加酸，便于观察酸液箱内酸液的剩余量，便于及时加入酸液，便于放置蓄电池，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池加工用抽真空加酸机，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑机构，所述工作台上表面的中间位置处设有放置机构，所述工作台上表面的一端设有控制开关组，所述工作台上表面的另一端设有固定架，所述固定架上表面的一端设有真空泵，所述固定架上表面的另一端设有酸液箱，所述酸液箱的侧面设有水泵，所述水泵和真空泵的端部连接有三通管，所述三通管侧面靠近真空泵的位置处设有单向阀，所述三通管侧面靠近水泵的位置处设有电磁阀，所述三通管的端部设有连接嘴，所述固定架的下表面设有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有压紧机构，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接真空泵、水泵、单向阀、电磁阀和电动推杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括设在工作台底部的支撑腿，所述支撑腿的底部设有落地垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置机构包括设在工作台上表面的放置台，所述放置台的侧面设有固定座，所述固定座的上表面通过轴孔安装有固定螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括设在电动推杆底部的压板，所述压板的底部设有橡胶垫板，压板与连接嘴固定连接，所述连接嘴位于压板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述酸液箱的右侧面设有观察窗，所述酸液箱的前侧面设有进液管，所述进液管的侧面设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置压紧机构和电动推杆便于对蓄电池的注液孔进行压紧，防止注液孔处进气，提高了对蓄电池的抽真空效果，通过设置真空泵和单向阀来对蓄电池进行抽真空，通过设置酸液箱、水泵和电磁阀来对蓄电池加酸，通过设置观察窗便于观察酸液箱内酸液的剩余量，便于及时加入酸液，通过设置放置机构便于放置蓄电池，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1工作台、2压紧机构、21橡胶垫板、22压板、3放置机构、31放置台、32固定座、4支撑机构、41支撑腿、42落地垫、5电动推杆、6固定架、7水泵、8观察窗、9进液管、10电磁阀、11单向阀、12三通管、13控制开关组、14真空泵、15酸液箱、16连接嘴。