[实用新型]一种热水器内胆加工用自适应喷涂机构

说明书

本实用新型公开了一种热水器内胆加工用自适应喷涂机构，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有滑轨，且滑轨的顶部外壁设置有滑板和滑块，所述滑板和滑块的顶部外壁分别设置有支撑板和辅助板，且支撑板的顶部外壁和辅助板的顶部外壁均设置有外圈，所述外圈的内壁设置有内圈，且内圈的外壁和外圈的内壁之间设置有环形分布的二十至三十个滚子，所述内圈的顶部外壁和底部外壁均设置有弹簧，且弹簧的一端外壁均设置有夹板，夹板的相对一侧外壁设置有同一个热水器内胆。本实用新型实现了热水器内胆喷涂的自动化，提高了喷涂的效率，节省了人力，能适合不同孔径的热水器内胆喷涂，提高了喷涂机构时适用范围。

技术领域

本实用新型涉及热水器内胆技术领域，尤其涉及一种热水器内胆加工用自适应喷涂机构。

背景技术

热水器的内胆需要具有防腐和保温的功能，因此在热水器内胆生产加工时需要在内壁喷涂一层聚氨酯，聚氨酯能起到防腐和保温的功能，聚氨酯需要先在发泡机中搅拌发泡，才能喷涂到内胆上，在此过程中则需要用到喷涂机构。

现有的热水器内胆喷涂时工作人员，将热水器内胆固定在支架上，再通过喷枪将发泡机中的喷涂液喷涂在热水器内胆的内壁，这种喷涂方式在进行对热水器内胆进行固定时，每一种对应的热水器内胆会对应固定的支架，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热水器内胆加工用自适应喷涂机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热水器内胆加工用自适应喷涂机构，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有滑轨，且滑轨的顶部外壁设置有滑板和滑块，所述滑板和滑块的顶部外壁分别设置有支撑板和辅助板，且支撑板的顶部外壁和辅助板的顶部外壁均设置有外圈，所述外圈的内壁设置有内圈，且内圈的外壁和外圈的内壁之间设置有环形分布的二十至三十个滚子，所述内圈的顶部外壁和底部外壁均设置有弹簧，且弹簧的一端外壁均设置有夹板，夹板的相对一侧外壁设置有同一个热水器内胆，所述底座的顶部外壁设置有支撑架，且支撑架的一侧外壁设置有处理器，所述支撑架的一侧外壁设置有第一液压杆，且第一液压杆的一侧外壁设置有第二液压杆，第二液压杆的一端通过螺钉连接有雾化喷嘴。

进一步的，所述底座的顶部外壁设置有发泡机，且发泡机的喷涂液输出端和雾化喷嘴的喷涂液输入端之间设置有同一个导料管。

进一步的，所述滑板的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴设置有皮带轮。

进一步的，其中一个所述内圈的一侧外壁设置有皮带筒，且皮带筒的外壁和皮带轮的外壁套接有同一个皮带。

进一步的，所述第一液压杆的伸缩杆外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有第三液压杆，第三液压杆的一侧外壁设置于第二液压杆的外壁。

进一步的，所述第二液压杆的伸缩杆外壁设置有支撑块，且支撑块的一侧外壁设置有距离传感器。

进一步的，所述发泡机、第一液压杆、第二液压杆、电机和第三液压杆均连接有开关，且开关与处理器相连接，距离传感器的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。

进一步的，所述第一液压杆的底部外壁靠近雾化喷嘴的一端设置有兜壳，且兜壳的竖截面为弧形结构

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电机和液压杆，将热水器内胆固定在内圈上，电机转动通过皮带传动能带动内圈转动，从而带动热水器内胆转动，同时距离传感器能测量雾化喷嘴到热水器内胆之间的距离，并控制液压杆的伸缩，让发泡机中的喷涂液能均匀的喷涂在热水器内胆的内壁上，实现了热水器内胆喷涂的自动化，提高了喷涂的效率，节省了人力。