[实用新型]一种高精度滚珠丝杆副

说明书

本实用新型公开了一种高精度滚珠丝杆副，包括丝杆；所述丝杆外侧设置有滑槽，所述丝杆内部设置有空腔，且空腔内部填充有相变材料，所述丝杆外侧套有螺母，所述螺母前端设置有前端盖，且前端盖与螺母为一体设置，所述螺母后端设置有后端盖，且后端盖与螺母之间通过螺纹旋转连接，所述前端盖和后端盖均套在丝杆上侧，所述前端盖和后端盖内部均设置有螺纹，且前端盖和后端盖内部螺纹与滑槽之间相互咬合，所述螺母靠近后端盖一端设置有多个沉头孔，且沉头孔均匀的分布在螺母上侧，该实用新型所使用的相变材料具有储热的功能，在周围环境较高时，能够吸收周围的热量，自身的温度不发生变化，便于保持丝杆的温度，使得丝杆的物理形态不收温度的影响。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆副配件技术领域，具体为一种高精度滚珠丝杆副。

背景技术

滚珠丝杆副是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠(作为中间传动元件)，以减少摩擦，滚珠丝杆副在使用时由于内部与内部滚珠之间的摩擦，丝杆的温度将会上升，温度较高时丝杆将会发生热胀冷缩，影响滚珠丝杆副的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度滚珠丝杆副，以解决上述背景技术中提出的滚珠丝杆副在使用时由于内部与内部滚珠之间的摩擦，丝杆的温度将会上升，温度较高时丝杆将会发生热胀冷缩，影响滚珠丝杆副的精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度滚珠丝杆副，包括丝杆；所述丝杆为圆柱形设置，所述丝杆为合金材料制品，所述丝杆外侧设置有滑槽，所述丝杆内部设置有空腔，且空腔内部填充有相变材料，所述丝杆外侧套有螺母，所述螺母前端设置有前端盖，且前端盖与螺母为一体设置，所述螺母后端设置有后端盖，且后端盖与螺母之间通过螺纹旋转连接，所述前端盖和后端盖均套在丝杆上侧，所述前端盖和后端盖内部均设置有螺纹，且前端盖和后端盖内部螺纹与滑槽之间相互咬合，所述螺母靠近后端盖一端设置有多个沉头孔，且沉头孔均匀的分布在螺母上侧。

优选的，所述丝杆外侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为镀铬层。

优选的，所述相变材料设置为复合相变颗粒，且相变材料膨胀后的体积小于空腔的容积。

优选的，所述空腔设置有多个，且多个空腔均匀的分布在丝杆内部。

优选的，所述空腔为圆形设置，且空腔总容积与丝杆体积比为1:5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型所使用的相变材料具有储热的功能，在周围环境较高时，能够吸收周围的热量，且自身的温度不发生变化，便于保持丝杆的温度，使得丝杆的物理形态不收温度的影响，相变材料在吸收热量后自身体积将会发生膨胀，空腔容积较大设置，避免相变材料膨胀后导致空腔变形，使丝杆发生变形，空腔均匀分布在丝杆内部便于相变材料对丝杆进行均匀降温，耐磨层所使用的镀铬层具有很高的硬度，同时镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、丝杆；2、后端盖；3、螺母；4、前端盖；5、滑槽；6、耐磨层；7、空腔；8、相变材料；9、沉头孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。