[实用新型]一种带气清扫装置的全封闭耐压称重给煤机出口闸阀

说明书

本实用新型公开了一种带气清扫装置的全封闭耐压称重给煤机出口闸阀，包括闸阀框体、对应安装在闸阀框体右端上、下侧的上连接管和下连接管、安装在闸阀框体内的闸板、能够转动地安装在闸阀框体内的传动轴、安装在传动轴上的齿轮以及安装在闸阀框体前侧用于驱动传动轴转动的电动执行机构，闸板的下侧设有与齿轮相啮合的齿条，所述闸阀框体的左端连接有与闸阀框体内部相通的连接管，连接管远离闸阀框体的一端可拆卸地安装有盲板。本实用新型可减少煤粉的堆积，避免出现闸板卡死，关闭不严的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种带气清扫装置的全封闭耐压称重给煤机出口闸阀，属于全封闭耐压称重给煤机技术领域。

背景技术

目前，全封闭耐压称重给煤机作为一种耐压、节能、环保型的称重给煤机，已广泛应用于电力行业及其它行业的工业锅炉给煤中。其主要包括封闭式耐压壳体和安装在耐压壳体内的称重给煤机，耐压壳体上相应位置处分别设置有位于称重给煤机上方、下方的进料口、出料口，在全封闭状态下不仅可以均匀、连续的输煤，而且可以进行分炉计量、是现实中平衡计算煤耗的理想设备。但现有的全封闭耐压称重给煤机在实际使用过程中存在如下问题：由于下连接管处易发生反烟、反气或回火的现象，现有给煤机出口闸阀里面经常有积煤，易出现闸板卡死，关闭不严的现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带气清扫装置的全封闭耐压称重给煤机出口闸阀，可减少煤粉堆积，避免出现闸板卡死，关闭不严的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带气清扫装置的全封闭耐压称重给煤机出口闸阀，包括闸阀框体、对应安装在闸阀框体右端上、下侧的上连接管和下连接管、安装在闸阀框体内的闸板、能够转动地安装在闸阀框体内的传动轴、安装在传动轴上的齿轮以及安装在闸阀框体前侧用于驱动传动轴转动的电动执行机构，闸板的下侧设有与齿轮相啮合的齿条，所述闸阀框体的左端连接有与闸阀框体内部相通的连接管，连接管远离闸阀框体的一端可拆卸地安装有盲板。

进一步，所述闸阀框体上位于上连接管的左侧正对闸板的位置开设有密封口，密封口上安装有密封盖板，密封口内安装有压板和盘根。

优选地，所述传动轴的两端均通过带方形座轴承安装在闸阀框体上。

优选地，所述传动轴的前端通过连接座与电动执行机构上的三爪连接。

优选地，所述闸阀框体与上连接管、下连接管的连接处对应安装有上连接管密封圈、下连接管密封圈。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、通过将增设的连接管与锅炉的二次风连接，使整个闸阀阀体内部充满二次风，避免了积煤的发生，在提高闸阀运行平稳的同时，有效的避免了闸阀卡煤，关闭不严的现象，进一步保护了给煤机内部零部件；

2、密封盖板、压板和盘根的设置可进一步提高整体的密封性；同时压板和盘根的设置还可保证齿条与齿轮紧密接触，防止出现脱齿现象，进而提高整个闸阀运行的平稳性；也可以清扫闸板左右移动(即开闭)时其上方的余灰(残煤)，保证余灰(残煤)留在上连接管内，避免闸板上余灰造成的卡煤现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中C-C的剖视图；

图4为图3中A-A的剖视图。

图中：1、上连接管，2、密封盖板，3、闸阀框体，4、盲板，5、密封板，6、下连接管，7、电动执行机构，8、带方形座轴承，9、传动轴，10、齿轮，11、连接座，12、三爪，13、橡胶密封圈，14、齿条，15、下连接管密封圈，16、上连接管密封圈，17、闸板，18、压板，19、盘根。

具体实施方式