[实用新型]一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，包括底架、卸料箱、过滤箱，所述底架的顶端安装有卸料箱，卸料箱顶端的一侧设置有过滤箱，过滤箱的顶端安装有落料斗，过滤箱的一侧通过螺栓连接安装有风机，过滤箱内部的另一侧设置有废料箱，所述卸料箱顶端的另一侧设置有散热箱，散热箱内部的顶端安装有散热风扇，卸料箱的两侧皆通过固定架连接安装有传送装置，所述底架内部顶端的一侧安装有固定块，固定块底端的一侧安装有压力传感器，固定块底端的另一侧安装有滑杆。本实用新型通过设置底架内部的一侧通过铰接安装有连杆，连杆的一侧安装有称重箱，连杆的另一侧安装有平衡块，实现了定量卸料方便下一工序的进行。

技术领域

本实用新型涉及色母粒卸料装置的技术领域，具体为一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置。

背景技术

双转子连续混炼机结合了密炼机优异的混合特性，也以连续运转优点，在色母粒批量生产上得到广泛应用，色母粒一般由三部分组成，着色剂、载体、分散剂，双转子连续混炼机机筒上的混炼腔为两个相互贯通的、横截面为圆形的孔，物料在混炼腔中受到转子的剪切、粉碎、捏合和混合的作用，最后造粒成型，因此成型后的色母粒需要卸料装置。

但是现有的卸料装置过于简单，不能满足使用需求，不能使色母粒均匀的落料，且容易发生堵塞，不能将残次的不合格品进行剔除分离，不能对色母粒进行降温，不能使色母粒定量卸料进入下一工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，以解决上述背景技术中提出现有的卸料装置过于简单，不能满足使用需求，不能使色母粒均匀的落料，且容易发生堵塞，不能将残次的不合格品进行剔除分离，不能对色母粒进行降温，不能使色母粒定量卸料进入下一工序等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，包括底架、卸料箱、过滤箱，所述底架的顶端安装有卸料箱，所述卸料箱顶端的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶端安装有落料斗，所述落料斗靠近底端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至落料斗的内部安装有叶轮，所述过滤箱的一侧通过螺栓连接安装有风机，所述过滤箱内部的一侧设置有合格品出料口，所述过滤箱内部的另一侧设置有废料箱，废料箱的一端设置有废品出料口，所述卸料箱顶端的另一侧设置有散热箱，散热箱内部的顶端安装有散热风扇，所述卸料箱的两侧皆通过固定架连接安装有传送装置，且传送装置贯穿卸料箱的内部，所述卸料箱一侧靠近底端的位置通过螺栓连接安装有第一电机，所述卸料箱另一侧靠近顶端的位置安装有控制器，所述控制器的下方安装有储料箱，所述底架内部顶端的一侧安装有固定块，所述固定块底端的一侧安装有压力传感器，所述固定块底端的另一侧安装有滑杆，所述底架内部的一侧通过铰接安装有连杆，所述连杆的一侧安装有称重箱，所述称重箱底端的两侧皆通过铰接连接安装有卸料门，所述称重箱的两侧皆通过螺栓连接安装有第一伸缩杆，所述连杆的另一侧安装有平衡块，所述连杆另一侧平衡块的旁边设置有开口槽，所述第一伸缩杆、第一电机、第二电机、风机、压力传感器皆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述风机的出风管延伸至过滤箱的内部安装有出风罩。

优选的，所述废料箱的另一端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆延伸至废料箱的内部安装推板，且第二伸缩杆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述散热箱的两端皆均匀设置有散热孔。

优选的，所述第一电机的输出端通过皮带与传送装置连接。

优选的，所述储料箱的底端安装有电磁阀，储料箱内部底端的一侧安装有刷板，且电磁阀通过导线与控制器电连接。

优选的，所述第一伸缩杆的工作端通过铰接与卸料门的一侧连接。

优选的，所述滑杆与开口槽之间相互配合。