[实用新型]一种浮法玻璃过渡辊台及其过渡辊台渣箱的清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种浮法玻璃过渡辊台及其过渡辊台渣箱的清洁装置，它包括，在锡槽（1）和退火窑（2）之间设置过渡辊台，其特征在于：所述的过渡辊台包括槽形的渣箱（3），在渣箱（3）上部穿设有一组过渡陶瓷辊（4）；在渣箱（3）上设有槽形壳体（8），在渣箱（3）内设有电加热器（7），在一侧设有与槽形壳体（8）和渣箱（3）连通的风机。本实用新型结构简单、使用方便，便于在现有技术设备上直接改造，且有效的避免沾锡、辊痕、光斑点等缺陷的出现，保证并提高了玻璃的生产质量和产量。

技术领域：

本实用新型属于电子级浮法玻璃制造技术领域，涉及过渡辊台和渣箱洁净技术，具体涉及一种浮法玻璃过渡辊台及其渡辊台渣箱的清洁方法。

背景技术：

电子级浮法玻璃过渡辊台和渣箱系统是浮法玻璃锡槽和退火窑之间的重要连接组成部分，在浮法玻璃成型后进入退火窑过程中起决定性作用。从锡槽出来的玻璃带经过渡辊台进入退火窑以合理温度曲线降温，对过渡辊台和渣箱系统的温度控制和密封洁净要求十分严格。目前普通浮法玻璃的过渡辊台和渣箱系统暂无密封洁净装置，在生产特种浮法电子玻璃过程中存在以下问题：

锡槽出口与过渡辊台的上部密封靠过渡辊台上部的四道密封挡帘，四道密封挡帘与运行的玻璃带之间有10mm左右的间隙，由于锡槽气氛中含有挥发的锡化合物，如氧化锡、硫化亚锡和锡金属的蒸汽等会随着高温玻璃带一起进入到过渡辊台和渣箱内，氧化锡、硫化亚锡和锡金属的蒸汽会附着到过渡辊台的陶瓷辊上，引起玻璃带沾锡、划伤等缺陷；当槽压较大时，氧化锡、硫化亚锡和锡金属的蒸汽会通过密封挡帘与玻璃带之间的缝隙进入到退火窑中，附着在退火窑辊道上，引起玻璃板规律性沾锡、划伤、印痕、光斑等缺陷。

2、浮法玻璃的过渡辊台和渣箱内通入二氧化硫（化学式SO2）和氮气的混合气，使运行的玻璃带表面形成二氧化硫保护膜层，以保证玻璃在通过过渡辊时避免划伤和微裂纹的产生，过渡辊台和渣箱的二氧化硫也会向锡槽内扩散污染锡槽的保护气体气氛，同时二氧化硫还会腐蚀玻璃带上部的四道挡帘，这就需要渣箱和辊台内部的二氧化硫等污染气体需要及时排除。

3、渣箱内的三道过渡辊均设有自动擦锡装置，擦锡过程中会产生石墨粉尘和锡化合物粉尘及颗粒物，不可避免的会有石墨粉尘和锡化合物粉尘及颗粒物落入渣箱内部漂浮到玻璃板的周围及过渡辊表面；辊台上的四道挡帘在长时间烧损过程中也会产生小的碎屑粉尘等落到玻璃板上；日常清理渣箱底部的碎玻璃时，也会有玻璃碎屑和粉尘漂浮在渣箱及过渡辊台空间内。所有产生的粉尘及颗粒物等会引起玻璃表面产生辊痕、光斑点等缺陷，同时玻璃板上下表面沾附的粉尘及颗粒物会造成玻璃缺陷检测仪的严重误判，影响玻璃的收板合格率。

4、锡槽槽压的稳定是保证浮法玻璃成型质量的重要指标之一，通过向锡槽通入一定量的氮气和氢气混合保护气，保证槽内形成正压环境。但当锡槽槽压波动和密封不好时，外界环境空气通过锡槽边封口、观察孔、拉边机以及监控镜头与锡槽连接处缝隙处进入锡槽内；退火窑中的空气通过密封挡帘与玻璃带之间的缝隙渗透到锡槽内，造成锡槽的锡液氧化污染，引起玻璃带沾锡、辊痕、光斑点等缺陷，且长时间的锡液氧化，也极大地增加了生产成本。

因此在浮法特种电子玻璃生产中，迫切需要在过渡辊台和渣箱系统中有一套浮法特种电子玻璃过渡辊台和渣箱的洁净装置，以克服上述存在的缺陷，保证电子玻璃质量在生产过程中不受影响。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种浮法玻璃过渡辊台及其过渡辊台渣箱的清洁装置。

本申请提供以下技术方案：

一种浮法玻璃过渡辊台及其过渡辊台渣箱的清洁装置，它包括，在锡槽和退火窑之间设置过渡辊台，其特征在于：所述的过渡辊台包括金属材料制成的槽形的渣箱，在渣箱上部穿设有一组水平分布的过渡陶瓷辊；在渣箱上设有与过渡陶瓷辊两端对应配合的轴承座；在渣箱上还设有与过渡陶瓷辊对应配合的过渡辊传动装置；