[实用新型]一种玻璃铂金通道澄清装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃铂金通道澄清装置，它包括铂金通道，所述的铂金通道包括依次相连的加热段（1）、澄清段（2）和降温段（3），在澄清段（2）上连通有排气管（4），其特征在于：在澄清段（2）底部连通有一组气管（5）。本实用新型结构简单、使用方便、提高了玻璃液的排泡效率，减少了现有技术中澄清剂的投放，如果控制得当，可以避免使用于玻璃性能不利的澄清剂，降低澄清温度，提高了铂金通道的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体地说就是一种玻璃铂金通道澄清装置。

背景技术：

玻璃熔制过程中，需要将玻璃熔体中的物理溶解气体和混在玻璃体中的微小气泡全部排出玻璃熔体外，得到高质量的玻璃，此过程为玻璃的澄清。现有铂金通道的玻璃澄清方法，通过高温降低玻璃液粘度加速气体排出，同时配合澄清剂释放气体加速排泡（澄清剂释放生成气泡，气泡在上浮的过程中，融合玻璃熔体中的小气泡，形成更大的气泡，越大的气泡排出速度越快，从而实现澄清的目的）。

但由于TFT-LCD玻璃高温粘度高，需要的澄清温度更高，对铂金通道本体使用寿命造成影响。而且澄清剂投入也会增加玻璃液中的杂质含量，降低玻璃液的品质。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃铂金通道澄清装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种玻璃铂金通道澄清装置，它包括铂金通道，铂金通道是采用耐火材料制成管状通道，在通道内壁上覆盖有铂金层，铂金通道各个功能段的加热方式：采用在加功能段两端的铂金层上连通电源的方式，使得各段中的铂金层形成电加热器，或是直接对功能段外侧的耐火材料进行加热，通过热量的传导对加各段玻璃液进行加热或调温，所述的铂金通道包括依次相连的加热段、澄清段和降温段，所述加热段为倾斜分布，在其上端连通有水平分布的澄清段，在澄清段的另一端连通有降温段，所述降温段的直径要小于澄清段的直径，在靠近降温段的澄清段顶部上连通有排气管，其特征在于：在加热段与澄清段连接处澄清段一侧的澄清段底部布置有一组直径为0.1~0.2mm的气孔，在每个气孔下端均连通一根气管，所述的气管一端伸出铂金通道外壁与图中未显示的气源连通。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在每个气管下端均与同一个气体分配器连通，使得所述的一组气管通过气体分配器形成并联状态，在气体分配器上连通有与气源连通的供气管。

实用新型优点： 本实用新型具有结构简单、使用方便、减少了现有技术中澄清剂的投放，如果控制的好可以避免使用澄清剂，提高了玻璃液的排气效率，因此，无需将铂金通道的温度保持较高的状态，从而提高了铂金通道的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种玻璃铂金通道澄清装置，它包括铂金通道是采用耐火材料制成管状通道，在通道内壁上覆盖有铂金层。铂金通道的具体结构为现有技术，这里不再赘叙。

所述的铂金通道包括依次相连的加热段1、澄清段2和降温段3，所述加热段1为倾斜分布，在加热段1上端连通有水平分布的澄清段2。在各功能段两端的铂金层上连通电源，使得各段中的铂金层形成电加热器，以便对流过各段内的玻璃液进行加热或调温，确保其中的玻璃液顺利流过各功能段并实现各段的功能。

所述的澄清段2直径要大于加热段1的直径，使得流入澄清段2的玻璃液的液面9与澄清段2顶部内壁之间形成有空腔2a。在澄清段2的一端连通有直径小于澄清段2直径的降温段3，所述的降温段3位于玻璃液的液面9之下从而避免气体进入降温段3中。