[实用新型]一种玻璃基板制造过程中铂金通道的多功能排泡装置

说明书

本实用新型公开一种玻璃基板制造过程中铂金通道的多功能排泡装置，包括设于铂金通道内的旋转叶轮，旋转叶轮包含相互垂直连接的桨叶与转轴，转轴的一端延伸出铂金通道连接无级调速电机，桨叶沿铂金通道径向设置；本实用新型通过旋转叶轮的旋转，加速玻璃液中的气体扩散，提高玻璃澄清效果，减少气泡缺陷；促进玻璃液对流，提高玻璃的均匀度，改善玻璃条纹；可以在一定程度上影响玻璃液流动速度，辅助控制铂金通道流量；提升了同等条件下澄清段和搅拌段的工作能力，能够有效延长澄清段、搅拌段的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体是一种玻璃基板制造过程中铂金通道的多功能排泡装置。

背景技术

在电子显示玻璃（TFT-LCD玻璃）基板制造过程中，配合料在窑炉内高温作用下经过一系列物化反应在玻璃液中形成气泡，会对玻璃品质产生有害影响。所以还要经过一段耐高温耐腐蚀的铂金通道以便玻璃液在其中高温澄清排出气泡，并经过均化和冷却过程形成缺陷数量极少的玻璃液供成型拉制玻璃基板用。

随着技术进步和市场对基板玻璃和光学玻璃要求越来越高，只有通过提升玻璃品质来满足市场要求，这就导致以前一些可以容忍的缺陷，比如每张基板玻璃上一个或几个直径小于0.03mm的单个气泡，现在面板厂家也无法接受。

目前解决上述问题的方法主要是：升高铂金通道澄清段的温度，降低玻璃液的黏度，使得气泡更容易上浮排除。但是在解决气泡的同时，会产生大量的铂金嵌点缺陷，并影响铂金通道的使用寿命；且气泡直径特别小以后，当达到了铂金通道澄清段的工作极限，就无法完全将气泡排除，就会在玻璃成品中形成气泡缺陷影响玻璃品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃基板制造过程中铂金通道的多功能排泡装置，该装置能够排出流经铂金通道玻璃液中的气泡，提高玻璃澄清效果、减少气泡缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃基板制造过程中铂金通道的多功能排泡装置，包括设于铂金通道内的旋转叶轮，旋转叶轮包含相互垂直连接的桨叶与转轴，转轴的一端延伸出铂金通道连接无级调速电机，桨叶沿铂金通道径向设置。

进一步的，铂金通道澄清段的入口与出口分别设置一个旋转叶轮。

进一步的，所述旋转叶轮采用铂铑合金。

本实用新型的有益效果是：

一、通过旋转叶轮的旋转，加速玻璃液中的气体扩散，提高玻璃澄清效果，减少气泡缺陷。

二、促进玻璃液对流，提高玻璃的均匀度，改善玻璃条纹。

三、可以在一定程度上影响玻璃液流动速度，辅助控制铂金通道流量。

四、提升了同等条件下澄清段和搅拌段的工作能力，能够有效延长澄清段、搅拌段的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型旋转叶轮的侧视图；

图3是本实用新型在铂金通道内的分布示意图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供一种玻璃基板制造过程中铂金通道的多功能排泡装置，包括设于铂金通道1内的旋转叶轮2，旋转叶轮2包含相互垂直连接的桨叶2a与转轴2b，转轴2b的一端延伸出铂金通道1连接无级调速电机3，桨叶2a沿铂金通道1径向设置。结合图3所示，铂金通道1的澄清段4的入口与出口分别设置一个旋转叶轮。作为优选的，所述旋转叶轮2采用铂铑合金。铂金通道1外包裹有保温层5，保温层5与转轴2b相配合的孔洞5b的内壁覆有铂金层6，铂金层6与铂金通道1相焊接。