[实用新型]一种高效塑料颗粒负压输送装置

说明书

本实用新型提出了一种高效塑料颗粒负压输送装置，包括存储罐，与存储罐相连通的真空抽气装置，所述存储罐包括第一存储罐及第二存储罐，所述真空抽气装置通过第一三通阀与第一存储罐及第二存储罐连通，所述第一存储罐与第二存储罐内均设有滤芯，所述真空抽气装置的排气口通过第二三通阀控制与第一存储罐及第二存储罐连通；所述第一存储罐及第二存储罐上均设有抽料管，所述抽料管上设有朝存储罐内腔方向开启的进料单向膜片；所述第一存储罐及第二存储罐底部均设有排料管，所述排料管上设有朝存储罐内腔方向截止的出料单向膜片。本实用新型具有抽料效率高，排料效果好，节能效果佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产线领域，具体涉及一种高效塑料颗粒负压输送装置。

背景技术

负压抽料在注塑行业非常常见，该设备采用真空抽气装置将塑料颗粒连通空气一起抽至存储罐内，在存储罐内部塑料颗粒累积到一定容量后打开底部排料口进行排料，但在排料的时候，为了保证塑料颗粒的顺利排出，就需要关闭真空抽气装置，这就会导致此类型设备在抽料时无法排料，排料时无法抽料的情况发生，大幅影响生产效率，同时真空抽气装置在不同的开机停机过程中会消耗大量电能，同时其启动与停止也需要时间，因此各种等待时间累积下来，会直接影响生产效率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种抽料效率高，排料效果好，节能效果佳的高效塑料颗粒负压输送装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种高效塑料颗粒负压输送装置，包括存储罐，与存储罐相连通的真空抽气装置，所述存储罐包括第一存储罐及第二存储罐，所述真空抽气装置通过第一三通阀与第一存储罐及第二存储罐连通，所述第一存储罐与第二存储罐内均设有滤芯，所述真空抽气装置的排气口通过第二三通阀控制与第一存储罐及第二存储罐连通；所述第一存储罐及第二存储罐上均设有抽料管，所述抽料管上设有朝存储罐内腔方向开启的进料单向膜片；所述第一存储罐及第二存储罐底部均设有排料管，所述排料管上设有朝存储罐内腔方向截止的出料单向膜片。

上述结构中，在抽料时，第一三通阀连通第一存储罐及真空抽气装置的同时断开第二存储罐与真空抽气装置之间的连通，同时第二三通阀将真空抽气装置的排气口与第二存储罐连通的同时断开排气口与第一存储罐之间的连接，使第一存储罐产生负压以此打开进料单向膜片使塑料颗粒抽入第一存储罐，此时由于第一存储罐内处于负压状态，第一存储罐的出料单向膜片关闭；当第一存储罐储量达到排料值时，第一三通阀连通第二存储罐及真空抽气装置的同时断开第一存储罐与真空抽气装置之间的连通，同时第二三通阀将真空抽气装置的排气口与第一存储罐连通的同时断开排气口与第二存储罐之间的连接，使第二存储罐产生负压以此打开进料单向膜片使塑料颗粒抽入第二存储罐，以此同时由于真空抽气装置的排出的气体到达第一存储罐，使第一存储罐内压力增加，出料单向膜片被顶开后通过气流排出一同带出塑料颗粒进行排料，此时第二存储罐的出料单向膜片由于第二存储罐内为负压状态自行关闭，能保证真空抽气装置不停机的情况下通过第一存储罐及第二存储罐彼此交叉抽料排料，大幅提高生产效率，减少电能浪费。

本实用新型进一步设置为，所述第一存储罐及第二存储罐均通过滤芯分隔成过滤腔及负压腔，所述真空抽气装置及排气口均与负压腔连通。

上述结构中，滤芯用于过滤塑料颗粒，在第一三通阀及第二三通阀切换时能控制过滤腔与负压腔之间的压差，当排气口接入时能使负压腔产生正压，辅助吹除滤芯朝向过滤腔一面上面所附着的塑料颗粒，具有防堵及反向冲刷的效果。

本实用新型进一步设置为，所述抽料管与排料管均与过滤腔连通。

上述结构中，能保证塑料颗粒进入过滤腔及排出过滤腔。

本实用新型进一步设置为，所述第一存储罐及第二存储罐彼此相邻设置，所述抽料管为一根且位于两者罐壁之间的底部居中设置，所述进料单向膜片为两片、且分别在抽料管与第一存储罐及第二存储罐交界位置处遮挡抽料管的二分之一横截面。