[实用新型]高密齿散热器模具

说明书

本实用新型公开了高密齿散热器模具，包括上板模和下板模，上板模与下板模相互冲压配合形成数个产品空腔，下板模的产品空腔下方设有贯穿下板模的数根顶针，顶针下方设有移动板，移动板下方还设有运动块和气缸，气缸带动运动块上下移动，运动块带动移动板运动，顶针一一对应通过螺丝安装在移动板上方，下板模的右方设有自动进料装置，自动进料装置包括电机、减速器和一对上下相互平行的送料结构，送料结构包括第一轴、第二轴和送料带，第一轴通过送料带与第二轴紧绷实现传动，第一轴的两端分别通过螺丝安装有齿轮，槽的右方前后两端均成型有定位块，定位块上设有竖直布置的两个通孔，第二轴间隙配合在通孔内，电机通过减速器带动第一轴。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及高密齿散热器模具。

背景技术

高密齿散热器的加工工艺一般都是先用铝或铜板冲压做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将鳍片结合在具有沟槽的散热底座上，从而得到产品，在冲压过程中，需要不断放入材料才能够进行连续冲压成型。

市面上是通过另外一个传送装置或者手动实现对材料的不断进料，其传送装置与冲压模具安装起来很麻烦，手动放入会使工作人员疲劳强度增加，危险系数增加，目前并没有一款能实现自动进料冲压形成鳍片的模具，且没有顶出装置，需要手动拿出产品，因此，有必要进行对用于高密齿散热器的模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

高密齿散热器模具，包括上板模和下板模。

上板模为凸模，下板模为凹模，上板模与下板模相互冲压配合形成数个产品空腔，上板模在产品空腔外围一周处成型有切刀，下板模的产品空腔下方设有贯穿下板模的数根顶针，顶针均匀排布在产品空腔边缘，顶针下方设有移动板，移动板下方还设有运动块和气缸，气缸带动运动块上下移动，运动块带动移动板运动，顶针一一对应通过螺丝安装在移动板上方，下板模的右方设有自动进料装置，下板模右方成型有供自动进料装置放入的槽，自动进料装置包括电机、减速器和一对上下相互平行的送料结构，送料结构包括第一轴、第二轴和送料带，第一轴通过送料带与第二轴紧绷实现传动，第一轴的两端分别通过螺丝安装有齿轮，槽的右方前后两端均成型有定位块，定位块上设有竖直布置的两个通孔，第二轴间隙配合在通孔内，电机通过减速器带动位于一对送料结构下方送料结构的第一轴，位于下方送料结构的第一轴通过齿轮啮合带动位于上方送料结构的第一轴。

作为本实用新型进一步的方案：定位块的通孔与第二轴间隙配合处还过盈安装有轴承，轴承采用6002zz滚珠轴承。

作为本实用新型进一步的方案：电机采用步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：减速器采用MNRV030减速机。

作为本实用新型进一步的方案：产品空腔形状为平面、曲面的任意一种，产品空腔的厚度在0.5mm-2.5mm之间。

作为本实用新型进一步的方案：产品空腔的数量为4个、8个、12个、16 个的任意一项。

作为本实用新型进一步的方案：上板模与下板模相互冲压配合的配合处左端成型有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现全自动进料、冲压、切断形成产品鳍片、顶出，冲压过后的废料通过切割刀切断排出，工作人员仅需将条状材料放入自动进料装置便能够通过模具得到分开掉落的产品鳍片和废料，方便快捷，且大幅度降低工作人员的操机危险系数。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明