[实用新型]预氧化层流雾化系统

说明书

本实用新型公开了一种通过喷洒氧化剂，将氮氧化物中的一氧化氮快速氧化成二氧化氮，然后进入二氧化氮吸收区被吸收液高效吸收的预氧化层流雾化系统。该预氧化层流雾化系统，包括进气装置、混合氧化剂存储箱；所述进气装置具有烟气入口以及烟气出口；所述进气装置上设置有筒体；所述烟气出口位于筒体内；所述筒体内设置有至少两个环形布液管；所述环形布液管的内圈内设置有雾化喷头；所述筒体下端设置有氧化剂废液收集盒；所述氧化剂废液收集盒上方设置有环形集气管；所述环形布液管通过侧支管、氧化剂布液主管、增压泵与混合氧化剂存储箱连通；采用该预氧化层流雾化系统，能够保证对烟气中氮氧化物的充分氧化；能够实现资源的回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及环保脱硫脱硝领域，具体涉及一种预氧化层流雾化系统。

背景技术

众所周知的：脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、玻璃烧制、采矿冶金、皮革鞣制、食品饮料等行业；以及各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉、炉窑、烧结机类需要烟气治理的领域。

现有烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

现有的脱硫技术有：

1、干法烟气脱硫技术：

优点：干法烟气脱硫技术为气固反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。

分类：常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。

典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO₂反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。

2、湿法烟气脱硫技术：

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。

分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

现有的脱硝技术有：干法和湿法两种。

与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOx的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

现有的脱硝技术主要为还原法，在把已生成的NO_X还原为N₂，从而脱除烟气中的NO_X。现有的脱硝技术虽然能够将NO_X还原为N₂，从而排出无污染的尾气，但是存在处理温度高，催化剂易中毒、易堵塞、成本高，吸收剂易逃逸，更重要的是无法实现烟气中N的回收利用等问题。在高效处理氮氧化物的基础上要实现烟气中N的回收利用，应考虑在处理过程形成具有一定经济价值的反应产物，且不对环境形成二次污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种通过雾化氧化剂，将氮氧化物中的一氧化氮快速氧化成二氧化氮，然后进入二氧化氮吸收区被吸收液高效吸收的预氧化层流雾化系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：预氧化层流雾化系统，包括进气装置、混合氧化剂存储箱；