[实用新型]一种毛纺进料传送机构

说明书

本实用新型公开了一种毛纺进料传送机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的传料皮带两侧分别卷绕连接于第一转辊和第二转辊，广口落料管竖直连通设置于传料导管下侧，摆料机构和散料机构从上至下依次设置于广口落料管下侧的落料支架，摆料连板端部两侧设置有转动导板，散料导槽两侧对称设置有往复转板，散料气缸输出端的散料推板两侧端部与对应侧的往复转板端部之间分别设置有转动连板，往复转板下侧设置有多根往复散料针。本实用新型结构设计合理，可以将毛纺原料快速便捷的导送下料，并能够将毛纺原料高效往复的散落于传料皮带上，实现毛纺原料平稳均匀的水平传送，生产加工自动化程度高，满足加工使用的需要。

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺进料传送机构，主要应用于毛条加工过程中的毛纺原料进料领域。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用于织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统。在毛纺料的生产加工过程中，在将毛纺料经过开松、除尘、和毛等加工工艺后，需要将松散的毛纺原料加工制成毛条，毛条在后道工序也可便捷的被加工制成羊毛纱线，现有的毛条在生产加工过程中，毛纺原料在各道工序间的传送主要采用料管进行风送实现，因此毛纺原料在利用料管进行传送后，毛纺原料在从料管里下落在传料皮带上后会造成毛纺料堆叠放置，难以实现毛纺料均匀的散落于传料皮带上进行传送，使得毛纺料在利用料管传送落料至传料皮带上后，经常性的需要人工利用工具将毛纺料手动进行平拉散料，工人的工作强度较大，并且也难以实现毛纺料高质量的进行均匀散料传送，导致后道工序的毛纺制条难以顺利进行，影响毛纺制条的效率和质量，难以实现毛条规模化生产，不能满足加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将毛纺原料快速便捷的导送下料，并能够将毛纺原料高效往复的散落于传料皮带上，实现毛纺原料平稳均匀的水平传送，生产加工自动化程度高，满足加工使用需要的毛纺进料传送机构。