[实用新型]一种电路板的磨边装置

说明书

本实用新型涉及电路板磨边设备技术领域，尤其是一种电路板的磨边装置，包括机架，所述机架设有滑轨，所述滑轨设有滑块,所述滑块相对的一侧间设有安装板，所述安装板设有凸块，所述安装板设有下降气缸，所述下降气缸活塞杆的一端设有支撑板，所述支撑板设有第一防护罩，所述机架的两侧设有安装箱，所述安装箱设有第二砂轮电机，所述第二砂轮电机设有第二砂轮，所述安装箱设有第二防护罩，所述机架设有举升气缸，所述举升气缸的活塞杆设有定位架，所述定位架设有锥销，所述锥销设有电路板，所述电路板设有定位销孔。通过本实用新型的改进，提高了电路板磨边的效率，定位准确。

技术领域

本实用新型涉及电路板的磨边设备技术领域，尤其涉及一种电路板的磨边装置。

背景技术

目前电路板生产领域的工厂里，绝大部分的工厂虽然具有电路板磨削设备，但是磨削的过程繁琐，一般对于矩形电路板都要经过两次砂轮打磨，当然这个过程仅限于粗磨阶段。然而，粗磨的品质对于后续的生产依然十分关键，如果误差较大很容易引起质量不可控或者报废，对此申请号CN201720933144.1的实用新型提出了一种电路板磨边装置，此装置可通过支承台、压紧机构和L形定位板进行定位，通过四个磨筒进行磨削，并且通过吸尘罩进行吸尘，一定程度上改善了磨削的效率。但是存在以下问题：第一，通过支撑台定位和压紧机构定位会大面积接触到电路板板面，进而损毁电路板的线路部分；第二，通过四个磨筒磨削，由于四个磨筒位置固定，所以电路板的形状也固定，因此存在一定局限性。为此，本实用新型提出了一种电路板的磨边装置来解决上述问题。

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位不准的缺点，而提出的一种电路板的磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电路板的磨边装置，包括机架，所述机架的顶部通过螺钉连接设有两根相对且平行的滑轨，两根所述滑轨的一端均通过焊接固定设有挡块，所述滑轨远离所述挡块的一侧间通过焊接固定设有一个活动气缸，两根所述滑轨均设有与其相匹配的滑块,所述滑块相对的一侧间通过焊接固定设有矩形安装板，所述安装板相对于所述活动气缸的一侧设有凸块，所述凸块与所述活动气缸的活塞杆焊接固定，所述安装板的顶部通过螺栓可拆卸连接设有下降气缸，所述下降气缸的活塞杆远离所述安装板的一端通过焊接固定设有一块支撑板，所述支撑板的上表面通过焊接固定设有两个中心对称布置的第一砂轮电机，两个所述砂轮电机的电机轴均通过焊接固定设有第一砂轮、所述支撑板相对所述第一砂轮的一侧均通过焊接固定设有一个与对应所述第一砂轮相匹配的第一防护罩，所述机架垂直于所述滑轨的两侧均通过焊接固定设有两个安装箱，两个所述安装箱的顶部均通过焊接固定设有两个对称布置的第二砂轮电机，所述第二砂轮电机的电机轴均通过锥齿轮啮合设有垂直于所述第一砂轮的第二砂轮，所述安装箱相对于所述第二砂轮的一侧均固定设有一个与所述第二砂轮相匹配的第二防护罩，所述机架的底部通过螺栓连接设有一个与所述下降气缸相对且竖直的举升气缸，所述举升气缸的活塞杆远离所述机架的一端通过固定设有条形定位架，所述条形定位架的两端均通过焊接固定设有锥销，所述锥销通过过盈连接固定设有电路板，所述电路板设有与所述锥销相匹配的定位销孔。

优选的，所述活动气缸的活塞杆伸缩的距离大于所述电路板的尺寸，所述下降气缸活塞杆的长度大于所述电路板到所述机架顶部的距离，所述定位架的上表面安装有弹性软垫，所述电路板表面通过贴合设有一层保护膜。

本实用新型提出的一种电路板的磨边装置，有益效果在于：通过所述举升气缸的设置，能够调节电路板安装的位置，并且可以收放，操作简单，安全可靠，通过在所述定位架和所述锥销的设置，去实现电路板的定位，并且保护了电路板的表面。通过第一砂轮和第二砂轮的设置，达到一道工序磨削四边，提升了磨削的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板的磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电路板的磨边装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2A部的结构示意图；