[实用新型]一种水泥生产用节能型高温风机

说明书

本实用新型提供的装置中，圆弧直板叠加型结构的优点在于气体进入叶片的时候比较流畅，后边的直板可以使气体加速；前盘是弧形和锥形叠加，原理与叶片相同。锯齿形中盘的作用是减少转轴转面的同时也避免了气体冲突液流时的稳流和分离损失；叶片采用SMC高强度钢板焊接而成，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种高温风机，具体是指一种水泥生产用节能型高温风机。

背景技术

高温风机是水泥生产中一种非常重要的设备，可用来将旋风除尘器中的高温热风送至预热炉中。

高温风机启动时冲击电流很大，风机振动大，导致停机范围的扩大，安全事故的发生，高温风机限速运行，已经无法满足目前的熟料产量要求，同时由于窑产量的提升，窑尾系统拉风存在瓶颈，导致高温风机电机长期处于超负荷运行状态，设备长期稳定运行存在安全隐患，且窑系统产能的进一步发挥受到限制，因此需要研究一种水泥生产用节能型高温风机。

实用新型内容

本实用新型要解决的克服以上技术缺陷，提供一种水泥生产用节能型高温风机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泥生产用节能型高温风机，包括本体，所述的本体底部固定设置在支撑座上，所述的本体为圆筒结构，所述的本体的两端为圆弧结构，所述的本体一侧为进风口，另一侧为出风口，所述的进风口的直径大于出风口的直径，所述的本体内设有电机，所述的电机的转轴上连接转盘，所述的转盘上设有圆弧直板叠加型的叶片，所述的叶片靠近出风口的一端为弧形结构，一端为直板型结构，所述的转盘内部靠近出风口的一端依次设有锥弧形前盘和锯齿形中盘。

作为改进，所述的电机下方通过安装座固定在本体内部，所述的电机上方与本体内部之间设有辅助支撑板。

作为改进，所述的叶片采用SMC高强度钢板焊接而成。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，圆弧直板叠加型结构的优点在于气体进入叶片的时候比较流畅，后边的直板可以使气体加速；前盘是弧形和锥形叠加，原理与叶片相同。锯齿形中盘的作用是减少转轴转面的同时也避免了气体冲突液流时的稳流和分离损失；叶片采用SMC高强度钢板焊接而成，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种水泥生产用节能型高温风机的结构示意图。

图2是本实用新型一种水泥生产用节能型高温风机的叶片的结构示意图。

如图所示：1、本体，2、支撑座，3、进风口，4、出风口，5、电机，6、转盘，7、叶片，8、锥弧形前盘，9、锯齿形中盘，10、安装座，11、辅助支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种水泥生产用节能型高温风机，包括本体1，所述的本体1底部固定设置在支撑座2上，所述的本体1为圆筒结构，所述的本体1的两端为圆弧结构，所述的本体1一侧为进风口3，另一侧为出风口4，所述的进风口3的直径大于出风口4的直径，所述的本体1内设有电机5，所述的电机5的转轴上连接转盘6，所述的转盘6上设有圆弧直板叠加型的叶片7，所述的叶片7靠近出风口的一端为弧形结构，一端为直板型结构，所述的转盘6内部靠近出风口4的一端依次设有锥弧形前盘8和锯齿形中盘9。

所述的电机5下方通过安装座10固定在本体1内部，所述的电机5上方与本体1内部之间设有辅助支撑板11。

所述的叶片7采用S700MC高强度钢板焊接而成。

本实用新型的工作原理：叶片7为圆弧直板叠加型结构，气体从进风口4进入时，气体比较流畅，后边的直板可以使气体加速，锥弧形前盘8是弧形和锥形叠加，原理与叶片7相同，锯齿形中盘9的作用是减少转轴转面的同时也避免了气体冲突液流时的稳流和分离损失。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。