[实用新型]一种水泥熟料用窑尾预热器

说明书

本实用新型公开了一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒、分解炉和窑尾烟室，所述的旋风筒从上至下依次包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒和C5旋风筒且之间进行连通，所述的C4旋风筒底部为歪锥结构，所述的C5旋风筒的下端连通窑尾烟室，所述的C4旋风筒底部连通分解炉，所述的分解炉连通窑尾烟室，所述的窑尾烟室一侧连接回转窑，所述的分解炉侧面连通喂料装置和三次风管，所述的喂料装置一端设有撒料装置，所述的撒料装置上方设有进料口，下方设有出料口，所述的出料口内设有弯折状的撒料板。本实用新型的优点在于：C4旋风筒锥部改为歪锥结构，使得分离效率高，进口不致产生过多物料沉积，撒料板弯折状结构可以改善物料分散状况。

技术领域

本实用新型涉及窑尾预热器领域，具体是指一种水泥熟料用窑尾预热器。

背景技术

窑尾预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

目前窑尾预热器的分解炉还是存在一定的不完全燃烧现象，时常有未燃烬的煤粉经分解炉、上升烟道、 C4旋风筒进入窑内，在物料表层生成“蓝火焰”，表明煤粉的不完全燃烧现象较为严重，因此，需要研究一种水泥熟料用窑尾预热器

实用新型内容

本实用新型要解决以上技术缺陷，提供一种水泥熟料用窑尾预热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泥熟料用窑尾预热器，包括旋风筒、分解炉和窑尾烟室，所述的旋风筒从上至下依次包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒和C5旋风筒且之间均通过弯管和直管进行连通，所述的C4旋风筒底部为歪锥结构，所述的C1旋风筒上方连通排气管，所述的C5旋风筒的下端连通窑尾烟室，所述的C4旋风筒底部连通分解炉，所述的分解炉连通窑尾烟室，所述的窑尾烟室一侧连接回转窑，所述的分解炉侧面连通喂料装置和三次风管，所述的喂料装置靠近分解炉的一端设有撒料装置，所述的撒料装置上方设有进料口，下方设有出料口，所述的出料口内设有弯折状的撒料板。

作为改进，所述的分解炉为TTF型分解炉，相比TDF炉加高了一钵，炉容有所增加，可大幅提高煤粉燃烧效果。

作为改进，所述的三次风管中设有电动阀门。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，C4旋风筒锥部改为歪锥结构，使得分离效率高，进口不致产生过多物料沉积，撒料板弯折状结构可以改善物料分散状况，能够获得更理想的换热效果，也可以实现有效降低预热器出口温度和系统热耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种水泥熟料用窑尾预热器的结构示意图。

图2是本实用新型一种水泥熟料用窑尾预热器的撒料装置的结构示意图。

如图所示：1、旋风筒，2、分解炉，3、窑尾烟室，4、弯管，5、直管，6、排气管，7、回转窑，8、喂料装置，9、三次风管，10、电动阀门，11、撒料装置，12、进料口，13、出料口，14、撒料板，101、 C1旋风筒，102、C2旋风筒，103、C3旋风筒，104、C4旋风筒，105、C5旋风筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。