[实用新型]一种脱硫吸收塔托盘

说明书

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔托盘。所述脱硫吸收塔托盘包括圆盘形盘体，所述圆盘形盘体包括若干倾斜孔、多个导流槽及多个环形槽，若干所述倾斜孔首尾相接以同心圆排列；多个所述导流槽及多个所述环形槽均设于所述圆盘形盘体的顶部；多个所述导流槽沿所述圆盘形盘体的径向方向圆周阵列分布；多个所述环形槽分布与所述圆盘形盘体同轴设置；所述倾斜孔包括一端为半圆形的长孔及半圆形导流片，所述半圆形导流片的底边与所述长孔的底边相连接；所述半圆形导流片翘起，与所述圆盘形盘体形成角度。本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘进了浆液与烟气的充分混合，提高了吸收塔的脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫吸收塔托盘。

背景技术

湿法脱硫技术是目前应用最广泛的烟气脱硫技术。为适应日益严格的烟气二氧化硫和烟尘排放标准，针对湿法脱硫系统开展了多项行之有效的提效措施。提效措施主要包括：在原有空塔喷淋的脱硫吸收塔中增设气旋式均流装置（或称湍流器）、加装托盘均流装置、增加喷淋层、增设管束式除尘除雾装置、增加湿式电除尘等。其中在脱硫吸收塔中装设开孔托盘装置是一种简便易行的方式，托盘在脱硫吸收塔内提供脱硫浆液和烟气接触的混合反应区域，即持液层，烟气向上穿过托盘开孔从而与喷淋层喷出的浆液接触，浆液在与烟气充分接触反应后，并去除烟气中的二氧化硫和部分烟尘颗粒后，向下穿过托盘开孔，流入位于脱硫吸收塔下部的浆液池。同时托盘可以对进入吸收塔的原烟气起到均流作用，提高烟气分布的均匀性。由于在托盘上会形成持液层，延长了气液接触反应时间，能够有效提高了脱硫效率。现有的托盘的开孔的型式基本为纵横排列的圆孔或长圆孔，圆孔或长圆孔形式的托盘虽然加工方便、制造快捷，但实际工程应用中，由于锅炉运行偶尔不稳定，当烟气量剧增时，大量浆液下落至托盘，受其下部过量烟气的“托举”作用时，浆液往往不能正常流畅穿过托盘孔隙，导致托盘积液过高。托盘积液时在没有开孔的托盘位置缺乏流动从而形成石膏固体沉积，部分开孔不可避免被堵塞。不仅降低托盘的工作性能，导致脱硫效率下降，严重时将导致托盘支撑梁负荷过大，影响脱硫系统正常工作，甚至影响整个吸收塔的安全性。

实用新型内容

为了解决现有托盘的技术问题，本实用新型提供一种脱硫吸收塔托盘，其将传统孔板式托盘的烟气流动方式进行了改良，使烟气穿过托盘时在托盘上部产生一定的气旋，促进了浆液与烟气的充分混合，提高了吸收塔的脱硫效率。

本实用新型提供了一种脱硫吸收塔托盘，包括圆盘形盘体，所述圆盘形盘体包括若干倾斜孔、多个导流槽及多个环形槽，若干所述倾斜孔首尾相接以同心圆排列；多个所述导流槽及多个所述环形槽均设于所述圆盘形盘体的顶部；多个所述导流槽沿所述圆盘形盘体的径向方向圆周阵列分布；多个所述环形槽分布与所述圆盘形盘体同轴设置，且多个所述环形槽的内径沿所述圆盘形盘体的径向方向由内向外依次递增；所述倾斜孔包括一端为半圆形的长孔及半圆形导流片，所述半圆形导流片的底边与所述长孔的底边相连接；所述半圆形导流片翘起，与所述圆盘形盘体形成角度；所述长孔与所述半圆形导流片的平面投影形成具有一定宽度的半圆弧带的孔形。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘的一种较佳实施例中，所述圆盘形盘体的开孔率为35~55%。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘的一种较佳实施例中，所述圆盘形盘体的材质为双相钢2205或等同材料。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘的一种较佳实施例中，所述半圆形导流片与所述圆盘形盘体之间的夹角为30~80°。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘的一种较佳实施例中，所述长孔沿长度方向的截面为一上窄下宽的梯形。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘的一种较佳实施例中，多个所述导流槽及多个所述环形槽与所述倾斜孔错开设置，且多个所述导流槽及多个所述环形槽相互连通。

相较于现有技术，本实用新型提供的脱硫吸收塔托盘具有以下有益效果：