[实用新型]一种中实气压回转缸

说明书

本实用新型公开了一种中实气压回转缸，包括缸体、缸盖和轴承座，缸体内设有驱动盘，驱动盘上设有驱动座和延伸至缸体外的活塞轴；轴承座以及缸盖之间设有芯轴，芯轴上设有驱动轴，驱动盘、驱动座和活塞轴上设有供驱动轴滑移的驱动孔，且驱动孔内设有空腔；轴承座上设有第一气孔和第二气孔，芯轴外壁设有连通第一气孔的环形气槽和若干连通第二气孔的通孔，芯轴端部设有连通环形气槽的第一流道，驱动盘上设有一圈连通第一流道的凹槽；驱动轴以及芯轴内部设有连通通孔和空腔的第二流道，驱动座的外壁设有连通空腔的通气孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置结构简洁且不含拐点的气路，使得两条气路以及整个缸体的加工过程更加轻松方便。

技术领域

本实用新型涉及气缸领域，特别涉及一种中实气压回转缸。

背景技术

回转气缸是气缸的一种，主要是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。

中国专利CN202707683U公开了一种中实单活塞回转气缸，它包括缸体、位于缸体一侧的缸盖、位于缸体另一侧的配气阀体以及将配气阀体固定于缸体上的阀盖，阀盖上还设有配气阀杆，还包括位于阀盖与缸体之间并安装于配气阀杆上的轴承，以及与轴承配合并且装配于缸体与缸盖中间的实心联杆活塞。

上述回转气缸在工作时，通过配气阀体向缸体内注入压缩气体，以用于驱动实心联杆活塞往复运动。但是上述回转气缸内的气路比较复杂，并且含有多个拐点，因此使得缸体的加工过程很不方便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中实气压回转缸，具有方便加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中实气压回转缸，包括缸体和缸盖，所述缸盖背离所述缸盖的一端设置有轴承座；所述缸体内滑动连接有驱动盘，所述驱动盘的外壁抵触所述缸体内壁，所述驱动盘背离所述轴承座的一端设置有驱动座，所述驱动座上设置有延伸至所述缸体外部的活塞轴；所述轴承座以及所述缸盖之间设置有芯轴，所述芯轴转动连接于所述轴承座，所述芯轴的外壁设置有一圈位于所述缸盖和所述轴承座之间的安装板，并且所述安装板固定于所述缸盖外壁；所述芯轴背离所述轴承座的一端设置有驱动轴，所述驱动盘、所述驱动座以及所述活塞轴之间设置有供所述驱动轴滑移的驱动孔，并且所述驱动孔内壁设置有一圈空腔；所述轴承座的一端外壁设置有连通其内部的第一气孔，所述芯轴的外壁设置有一圈连通所述第一气孔的环形气槽，所述芯轴靠近所述驱动轴的一端设置有若干连通所述环形气槽的第一流道，所述驱动盘侧壁设置有一圈连通所述第一流道的凹槽；所述轴承座背离所述第一气孔的一端外壁设置有连通其内部的第二气孔，所述芯轴的外壁贯穿有若干连通所述第二气孔的通孔，若干所述通孔沿所述芯轴的周向方向均匀分布，且中部相交于所述芯轴的轴心线位置；所述驱动轴以及所述芯轴内部设置有沿其轴向方向设置的第二流道，所述第二流道的一端连通所述通孔且另一端连通所述空腔，并且所述驱动座的外壁还均布有若干连通所述空腔的通气孔。

通过采用上述技术方案，上述气压回转缸共包含两条气路，其中一条气路由第一气孔、环形气槽、第一流道以及凹槽组成，并且该条气路用于控制活塞轴伸出。另一条气路由第二气孔、通孔、第二流道、空腔以及通气孔组成，该条气路用于控制活塞轴缩回。因此通过设置若干分支气路组成两条总气路，两条气路的结构简洁，并且不含有拐点，因此可以使得两条气路的加工过程更加轻松方便，同时使得缸体的加工过程更加轻松快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述缸盖内壁设置有一圈环槽，所述环槽连通所述第一流道和所述凹槽。

通过采用上述技术方案，当气体由第一流道流至凹槽内时，通过设置环槽为气体提供一定的缓冲空间，然后再将缓冲后的气体排入凹槽内，对缓冲气体进行分流，进而使得凹槽的受力更加均匀，降低凹槽所受的冲击力，同时增强了整个驱动盘的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽靠近所述环槽的一端至另一端呈渐缩状设置。