[实用新型]一种激光打孔落料定位装置

说明书

本实用新型涉及一种激光打孔落料定位装置，包括工作台、限位块和限位块调节机构，所述工作台上设有落料槽和限位槽，所述落料槽位于工作台横向的中部位置，所述限位槽位于工作台纵向的中部位置，所述落料槽设于限位槽上方并与限位槽相贯通，所述限位槽左端敞口、右端封闭，所述限位槽的中部设有负压抽吸孔，所述负压抽吸孔与工作台侧部的抽风口相连通，所述限位块与限位槽相匹配并活动设置于限位槽中，所述限位块的顶端与限位槽的上槽边之间设有拨料间隙，所述限位槽的封闭端设有限位块调节机构。本实用新型结构简单，易操作、易维护，调整精度高，便与提高激光打孔的工作效率和打孔精度。

技术领域

本实用新型涉及磁环加工装置技术领域，具体地，涉及一种激光打孔落料定位装置。

背景技术

在薄壁磁钴环扩孔加工中，需要用到激光打孔装置，激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一，具有加工速度快，成本低，加工材料范围广等优点。激光打孔落料定位装置的可靠性和易操作性对于激光打孔的效率和精度具有决定作用，如何保证激光打孔落料定位装置的定位效率和易操作性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种激光打孔落料定位装置，包括工作台、限位块和限位块调节机构，所述工作台上设有落料槽和限位槽，所述落料槽位于工作台横向的中部位置，所述限位槽位于工作台纵向的中部位置，所述落料槽设于限位槽上方并与限位槽相贯通，所述限位槽左端敞口、右端封闭，所述限位槽的中部设有负压抽吸孔，所述负压抽吸孔与工作台侧部的抽风口相连通，所述限位块与限位槽相匹配并活动设置于限位槽中，所述限位块的顶端与限位槽的上槽边之间设有拨料间隙，所述限位槽的封闭端设有限位块调节机构。

优选的，所述落料槽的侧部设有盖板，所述盖板通过螺钉连接在工作台上，方便在落料槽里卡料时，拆开盖板进行维护。

优选的，所述限位块调节机构包括调节滑块、调节螺杆和调节手柄，所述调节螺杆一端与调节手柄相连接，另一端与调节滑块相连接，所述调节手柄位于工作台的右侧，所述调节螺杆穿过限位槽封闭端的螺纹孔并与限位槽内的调节滑块螺纹连接，所述调节滑块与限位块的侧壁相吻合，用于精确调整限位块的位置，保证打孔精度。

优选的，所述限位槽的下方设有刻度尺，用于为限位块的精准调整提供参考坐标。

优选的，所述限位块的顶部设有置料凹槽，所述的限位块背面的中部沿纵向设置有气道槽，所述气道槽与置料凹槽相贯通，所述的限位块中部设置有通孔，所述通孔与气道槽的下端相连通且所述通孔与负压抽吸孔相对应，所述限位块的正面贴粘有金属薄片，所述金属薄片使通孔位于限位块正面的一端封闭。所述限位块便于采用线切割方法加工，加工简单易行，加工费用低，模具成本低。

本实用新型还包括能够使激光打孔落料定位装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理时，使用时将抽风口与抽风装置相连接，将落料槽的顶端与磁环给料装置相对应，根据磁环的规格选用限位块，将限位块放入限位槽后通过限位块调节机构将限位块的通孔准确定位到限位槽中部的负压抽吸孔处，开启抽风装置即可通过负压将限位块固定在工作台上，当磁环落到限位块顶部的置料凹槽时，被限位块气道槽内的负压牢牢吸附在限位块上，从而便于激光打孔操作，打孔完成后，拨料装置通过拨料间隙将磁环从限位块顶部的置料凹槽上拨下，以便下一个磁环的加工。

本实用新型的有益效果是结构简单，易操作、易维护，调整精度高，便与提高激光打孔的工作效率和打孔精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作台和限位块调节机构的结构示意图。