[实用新型]波浪形螺旋管悬浮加热的连续烘焙、干燥、炒制设备

说明书

一种波浪形螺旋管悬浮加热的连续烘焙、干燥、炒制设备，其负压泵的入口通过管道与负压罐的上部连接，在负压罐的底端设有叶轮式出料器；在箱体内设有轴向为竖向的螺旋管，螺旋管的内壁设有弧形凸起，在螺旋管的周围设有热风加热器；螺旋管顶端的螺旋管出口与负压罐连通；在该螺旋管下端的入口的上方设有进料管，进料管的底端伸入螺旋管的入口内；进料管的顶端穿出箱体与入料斗连接。优点是：进入螺旋管内的物料在负压的作用下呈悬浮状态，流经螺旋管内的物料受到螺旋管热辐射和热风的双重加热，再加上螺旋管的环形或螺纹形的凸起，能够使得物料在螺旋管内的移动过程中呈波浪形地跳动，物料颗粒在跳动中不停地变换位置，使得物料加热非常均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种波浪形螺旋管悬浮加热的连续烘焙、干燥、炒制设备，利用蒸汽管产生热风原理烘焙谷物、肉制品及其它颗粒的食品，同时也可以应用于制药、化工等领域对颗粒物料的烘干加工。

背景技术

目前市场上现有的履带式连续干燥炒制机主要采用天然气、蒸汽、热泵为加热源的各种传热加热方式，这种加热方式的设备缺点是：热效率低，造成能源浪费；污染环境，包括空气污染和热污染，给操作者带来身体的危害；天然气是可燃气体，一旦管道有泄漏现象可造成燃爆的危险，安全性差；加热速度慢，工作效率低；加热温度不均匀，控制精度低，难以实现产业标准化、自动化生产。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种波浪形螺旋管悬浮加热的连续烘焙、干燥、炒制设备，以解决现有技术存在的热效率低、污染环境、安全性差、加热元件易损坏，维修成本高；加热速度慢，工作效率低；加热温度不均匀，控制精度低，难以实现产业标准化、自动化生产的问题。

本实用新型的技术方案是：一种波浪形螺旋管悬浮加热的连续烘焙、干燥、炒制设备，其特征在于，包括负压罐、负压泵、热风加热器、螺旋输送器、进料管、螺旋管和箱体，负压泵的入口通过管道与负压罐的上部连接，在该负压罐的底端设有出料口，在该出料口装有叶轮式出料器；在箱体内设有轴向为竖向的螺旋管，在该螺旋管的内壁上设有圆环形或螺纹形的弧形凸起；在该该螺旋管的周围设有热风加热器；在该螺旋管的下端设有螺旋管入口，该螺旋管顶端的螺旋管出口与负压罐连通；在该螺旋管入口的上方设有进料管，该进料管的底端外径小于该螺旋管入口的内径，并伸入该螺旋管入口内；该进料管的顶端穿出箱体的顶端，并与入料斗的底端连接，在该入料斗的底端装有用于控制物料流量的螺旋输送器。

本实用新型的优点是：进入螺旋管内的物料在负压的作用下克服重力沿着螺旋管向上移动，移动过程基本上是悬浮状态，物料与管壁的接触较少，避免热传导加热物料导致的不均匀；利用热风对螺旋管外部加热，流经螺旋管内的物料受到螺旋管热辐射和热风的两者方式加热，物料受热非常均匀；螺旋管的环形或螺纹形的弧形凸起，形成波浪形，能够使得物料在螺旋管内的移动过程中呈波浪形地跳动，物料颗粒在跳动中不停地变换位置，使得物料加热更加均匀；热风循环利用，节能环保；整体结构简单，操作方便，造价较低，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中螺旋管的局部放大图。

附图标记说明：1、负压罐，2、过滤器，3、负压泵，4、三通阀，5、管道，6、热风加热器，61、风机、62、电热器，7、螺旋输送器，8、进料管，9、螺旋管加热器，91、（弧形）凸起，92、（弧形）凹槽，10、箱体，11、保温层，12、螺旋管入口，13、螺旋管出口，14、入料斗，15、出料口，16、负压罐支架，17、箱体支架，18、温度传感器，19、叶轮式出料器。

具体实施方式