[实用新型]一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，涉及玻璃瓶生产设备技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定底座的内部底端位置处固定设置有四个轴承座，所述轴承座的上端转动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定设置有玻璃瓶卡盘，所述固定板的上端固定设置有涂料储存箱。本实用新型设置了主动齿轮、轴承座、第一电机、转动轴、从动齿轮、固定底座和玻璃瓶卡盘，能够同时对多个玻璃瓶进行喷涂处理，玻璃瓶在喷涂过程中能够发生转动改变喷涂方位，使得玻璃瓶的喷涂着色效果更加均匀充分，提高了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，具体是一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶在生产过程中需使用喷涂装置进行喷涂处理。

然而传统的玻璃瓶喷涂装置在喷涂过程中玻璃瓶的喷涂方位无法改变，喷涂方位较为单一，导致玻璃瓶的喷涂着色效果不够均匀充分，降低了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量，并且传统的玻璃瓶喷涂装置缺少搅拌装置，导致涂料液储存时浓度不均匀容易发生沉淀。因此，本领域技术人员提供了一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，以解决上述背景技术中提出传统的玻璃瓶喷涂装置在喷涂过程中玻璃瓶的喷涂方位无法改变，喷涂方位较为单一，导致玻璃瓶的喷涂着色效果不够均匀充分，降低了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量，并且传统的玻璃瓶喷涂装置缺少搅拌装置，导致涂料液储存时浓度不均匀容易发生沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定底座的内部底端位置处固定设置有四个轴承座，所述轴承座的上端转动连接有转动轴，所述固定底座的内部底端表面中间位置处固定安装有第一电机，所述转动轴的上端固定设置有玻璃瓶卡盘，所述固定板的上端固定设置有涂料储存箱，所述涂料储存箱的内部底端固定设置有四个抽液泵，所述抽液泵的出液端固定连接有导管，所述导管的底端位置处固定设置有涂料喷头，所述涂料储存箱的上端位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转动轴的外侧表面固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料储存箱的上端表面靠近第二电机的一侧位置处固定设置有进料口，所述涂料喷头的侧面位置处间隔固定设置有喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料储存箱的内部位置处固定设置有保温层，所述保温层是一种真空隔热保温板构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导管的侧面位置处固定设置有开关阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的表面位置处固定设置有搅拌叶，所述搅拌杆和搅拌叶的表面位置处均间隔开设有导流通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

1、本实用新型设置了主动齿轮、轴承座、第一电机、转动轴、从动齿轮、固定底座和玻璃瓶卡盘，能够同时对多个玻璃瓶进行喷涂处理，玻璃瓶在喷涂过程中能够发生转动改变喷涂方位，使得玻璃瓶的喷涂着色效果更加均匀充分，提高了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量。