[实用新型]一种阳极炭块解组清理机

说明书

本实用新型公开了一种阳极炭块解组清理机，包括炭块篮和第一翻转装置，第一翻转装置用于将竖直放置的熟炭块翻转至水平状态；第二翻转装置、刮焦装置、炭碗清理机和用于将第一翻转装置上的熟炭块推送至刮焦装置的驱动装置，刮焦装置设有刮焦部；输送机，用于将解组清理完成熟炭块输送至炭块库；第二翻转装置、刮焦装置和输送机的中心线均处于同一条直线上。如此设置，炭块行走轨迹不需要来回变换中心线，可大量减少驱动装置的数量；设备整体对称，布局整齐且占地面积较小，结构更简单，运行更可靠，故障率更低，从而解决了现有的阳极炭块解组清理机普遍存在结构复杂、布局凌乱、清焦效果差、炭渣收集困难，生产现场环境脏乱差的问题。

技术领域

本实用新型涉及电解铝设备技术领域，更具体地说，涉及一种阳极炭块解组清理机。

背景技术

电解铝行业使用到的阳极炭块是将生炭块经过焙烧工艺处理后形成的熟炭块。没有经过焙烧工艺处理的炭块叫生炭块，经过焙烧之后的炭块叫熟炭块，焙烧炉是坑状的，为方便炭块进出焙烧炉并提高生产效率，需要把卧放的炭块并排立起来，并且炭碗依次朝正反方向，这个过程叫炭块编组。炭块进焙烧炉前，需要在炭碗里用炭粉填充起来，可防止炭块在焙烧过程中炭碗变形。炭块装入焙烧炉内后需要用炭粉把炭块埋起来，这样有利于炭块保温，焙烧过程中炭块中的沥青等添加剂会析出，会导致炭粉和焦粒粘连到炭块表面上，焙烧完成后需要把竖装炭块再排成卧放便于输送，这个过程叫炭块解组，在解组过程中须顺带把炭块表面的焦粒炭粉和把炭碗里的填充物等处理干净，这个过程叫炭块清理。

参照图1，解组清理机的工作过程和生炭块编组机的工作过程正好相反，需要把立放的熟炭块依次水平排列。每块炭块上面有三个坑，这是为了方便把炭块和阳极导杆组装在一起专门制作的工艺坑，行业内把这几个坑叫炭碗30。

目前常见的炭块解组清理机的具体运行过程是：夹块天车将完成焙烧的炭块组(竖装两组，7～8块/组，炭碗方向一左一右依次错开)送入炭块解组机的两个炭块篮1内，由炭块篮1尾部的油缸推块架推动炭块进入对应的两个“L”形翻转机3内，由“L”形翻转机3翻转90°把炭块卧放到平台上，炭碗30朝左或朝右，由与“L”形翻转机3对应的第一推块机4和第二推块机5把炭块依次推到平台中间，并在推的过程中检测炭碗的方向；再由两个炭块篮1之间的第三推块机7把炭块朝前推到旋转台22上，旋转台22根据炭碗30的方向确认是否旋转，保证炭碗30最终朝第一刮刀箱24方向。炭碗30方向朝向第一刮刀箱24后，由旋转台22一侧的第四推块机23推动炭块进入第一刮刀箱24内，靠左右两侧的刮刀挂掉炭块两个侧面上面粘连的焦粒；刮刀箱内可存放4块炭块，每个炭块靠后面炭块依次推入，当炭块到达刮刀箱底部后，底部的自动伸缩式炭碗清理机10开始清理炭碗30；炭碗30清理完成之后，第五推块机25 把炭块推入和第一刮刀箱24垂直的第二刮刀箱26，第二刮刀箱26左右和上部的刮刀，刮掉炭块底面和侧面的焦粒；炭块再靠后面的炭块推着进入滚筒27，滚筒27旋转90°，使得炭块的炭碗30方向朝上；炭块再靠后面的炭块推出滚筒27后，由第六推块机28推着炭块靠近人工清理平台15，人工进行补充清理；再由第七推块机29推块进入“L”形翻转机3翻转90°，人工对炭碗30和侧面再次进行补充清理；清理完成后“L”形翻转机3把炭块再翻转回来，炭块回位后再靠后面炭块顶出“L”形翻转机3、并进入辊子运输机14编排整齐地进入板链输送机1，由板链输送机1输送至炭块库。炭块在整个行走过程中进行了三次变线，在炭块行走线路下面都需要布上收焦装置。在设备下面放置多条无轴螺旋输送机16或多条刮板机进行收焦，最后把焦粉汇集到一条无轴螺旋输送机16或刮板机再输送到料坑18里。