[实用新型]一种液压密封装置

说明书

本实用新型公开了一种液压密封装置，包括密封本体，所述密封本体侧壁环设有固定凹槽，所述密封本体上下两端侧壁环设有挡圈凹槽，所述密封本体上下两端表面均设有工作唇，所述工作唇一侧设有密封凹槽，所述密封凹槽内部设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有夹持凹槽，所述工作唇另一侧设有安装孔，本实用新型结构简单，安装方便，设计新颖，密封更加紧密，并且在使用时可以有效防止密封件被腐蚀，耐高温结构层的设置，使密封件的使用寿命得到提高，适用于在苛刻恶劣的环境下工作。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种液压密封装置。

背景技术

液压油的泄漏一直是液压传动装置上一个棘手问题，它不仅影响液压传动装置的工作性能和生产效率，而且还污染生产环境和浪费资源等。实践生产经验表明，解决液压传动装置液压油泄漏的有效的途径就是选用密封性能优良的密封圈。通过选用适宜材质及适宜结构形式的液压密封圈，并采取相应的防护措施，能最大限度地提高常用液压密封圈的密封性能，提升企业的经济效益。

现有的垫圈有很多种类，根据材质大致可以分为橡胶垫圈、塑料垫圈、金属垫圈以及合金垫圈，然而这几种垫圈都存在不同程度的缺点。如：橡胶垫圈一般不耐高低温，高温下容易发粘，低温下失去弹性，也有如FFKM全氟橡胶垫圈，虽然性能优异，但是价格昂贵，一般只适合用在科技尖端领域，不适合一般实验用；塑料垫圈中，目前用的最多的聚四氟乙烯材质垫圈，虽然耐高低温，密封效果较好，但是重复利用性差，综合性价比不高；在金属垫圈方面，目前很多金属垫圈材质太硬，不易变形，不易安装，容易损坏仪器；合金材质垫圈尽管性能较好，但是价格不菲，不宜一般实验和大规模工业生产采用。

目前常用的密封件大多采用普通丁晴胶进行制作，且各密封件直径相等，故在油缸中耐高温以及密封性能都很差，使用寿命短，需要经常更换，严重影响生产，也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括密封本体，所述密封本体侧壁环设有固定凹槽，所述密封本体上下两端侧壁环设有挡圈凹槽，所述密封本体上下两端表面均设有工作唇，所述工作唇一侧设有密封凹槽，所述密封凹槽内部设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有夹持凹槽，所述工作唇另一侧设有安装孔。

进一步的，所述工作唇外表面设有耐高温结构层。

进一步的，所述挡圈凹槽内部安装有挡圈，且挡圈采用尼龙结构。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板环设于密封凹槽内部，所述第一夹板和第二夹板向内具有一定倾斜角。

进一步的，所述固定凹槽的截面为弧形或矩形。

进一步的，所述密封本体采用的材料为聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用固定凹槽，可以固定安装在待密封的工件上，并且通过采用挡圈凹槽固定挡圈，可以保障液压密封圈即使在高压的条件下也不会变形，照常使用，加强了密封性能；

2、本实用新型通过在密封凹槽内部增加夹板，使其与上下两端的待密封件密封更加紧密，使其在进行工作时工作唇能够因压力产生形变，然后紧密连接，进一步提高密封圈的密封效果；

3、本实用新型结构简单，安装方便，设计新颖，密封更加紧密，并且在使用时可以有效防止密封件被腐蚀，耐高温结构层的设置，使密封件的使用寿命得到提高，适用于在苛刻恶劣的环境下工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；