[实用新型]石英制品的台车式退火炉

说明书

本实用新型公开了一种石英制品的台车式退火炉，包括台车，台车上表面设有炉底平台，炉底平台上方设有炉罩，炉罩内四壁均设有加热碳棒，台车运行反方向的炉罩外侧设有支撑基座，支撑基座一侧设有嵌入炉罩外侧壁的辊筒，与之对应的炉罩外侧壁上设有辊筒槽，辊筒槽内设有轴槽，轴槽内嵌有辊筒轴，支撑基座另一侧分别设有第一起吊装置和第二起吊装置；炉罩的顶部两端分别设有第一起吊点和第二起吊点，第一起吊点经钢索与第一起吊装置相连，第二起吊点经钢索与第二起吊装置相连。本实用新型具有能提高石英制品的加工质量、方便调整石英制品摆放位置、节能降耗、提高空间利用率、设备使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及石英制品热处理技术领域，特别是一种石英制品的台车式退火炉。

背景技术

石英制品在加工过程中有多道热处理工艺，目前产品加工完成后，需要从加工车间人工转移到退火炉内，关门后进行退火，对于一部分石英制品，表面质量要求极高，在其转移过程中容易产生表面质量问题，影响产品良品率，对此，台车式退火炉由于能提高流转速率，降低产品发生表面质量问题的概率，已经逐渐地应用到石英制品的退火工艺中，但在实际使用过程中仍存在诸多问题，目前的退火炉无论是横式还是立式，其开门普遍为单面支撑式上下开门或单面上下滑动式开门，石英制品退火前，首先在台车上初步摆放，带入到退火炉内后，操作人员需要将身子探进退火炉内对产品进行精细摆放，调整位置，使产品达到更好的退火效果，对于一些规格较大的退火炉，产品进入退火炉内后再调整位置会较为困难，最终得到的产品质量也会下降；另外，台车整体进入退火炉内，在高温退火条件下，对台车的损耗也会较为严重。因此，亟需一种专门用于石英制品的台车式退火炉来提高石英制品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种石英制品的台车式退火炉。它具有能提高石英制品的加工质量、方便调整石英制品摆放位置、节能降耗、提高空间利用率、设备使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案：石英制品的台车式退火炉，包括台车，台车上表面设有炉底平台，炉底平台上方设有炉罩，炉罩内四壁均设有加热碳棒，台车运行反方向的炉罩外侧设有支撑基座，支撑基座一侧设有嵌入炉罩外侧壁的辊筒，与之对应的炉罩外侧壁上设有辊筒槽，辊筒槽内设有轴槽，轴槽内嵌有辊筒轴，支撑基座另一侧分别设有第一起吊装置和第二起吊装置；炉罩的顶部两端分别设有第一起吊点和第二起吊点，第一起吊点经钢索与第一起吊装置相连，第二起吊点经钢索与第二起吊装置相连。

前述的石英制品的台车式退火炉中，所述辊筒槽的底部为弧面，与辊筒的柱面无缝贴合。

前述的石英制品的台车式退火炉中，所述辊筒槽在竖直方向上的长度为炉罩高度的1/3-2/3。

前述的石英制品的台车式退火炉中，所述炉罩的底端设有多级台阶，与炉底平台的外边缘相扣合。

前述的石英制品的台车式退火炉中，所述炉罩顶部设有进风孔和出风孔，进风孔经快插接头连接有风机管道，风机管道连接有风机。

前述的石英制品的台车式退火炉中，所述炉底平台由上至下依次包括耐高温石英面板层、缓冲层和陶瓷纤维隔热层。

前述的石英制品的台车式退火炉中，所述台车下方的地面上设有导轨。

与现有技术相比，本实用新型通过采用炉底和炉罩分离的结构，炉罩可整体吊起，在台车的上表面设置多层结构的炉底平台，石英制品直接在炉底平台上进行热加工，加工完毕后直接由台车驱动沿导轨运动至炉罩下方，炉罩能与炉底平台扣合，扣合后直接退火，大大降低了流转过程中易发生的表面质量问题，提高产品加工质量；由于炉罩可整体吊起，在台车运动至炉罩下方后，操作人员可沿台车四周走动调整石英制品位置，相对于单开门退火炉更方便石英制品的精确摆放；台车仅上表面的炉底平台与炉罩扣合，整体车身并未进入退火炉内部，减小了退火炉内部体积，提高空间利用率，能起到一定的节能降耗效果，同时也能提高了台车的使用寿命。