[实用新型]一种钢网检测机构

说明书

本实用新型涉及一种钢网检测机构，包括底箱、上封板、遮孔板、放大装置和光源；所述上封板设置在底箱上方，光源位于底箱内；所述上封板上设有通孔，通孔四周设有放置槽；所述遮孔板位于放置槽内，遮孔板为透明板，遮孔板上设有遮光标；所述放大装置固定连接在底箱一侧；所述上封板位于放置槽两侧均设有压紧装置；所述压紧装置包括锁紧螺栓和压条。本实用新型所述的一种钢网检测机构，将钢网放置遮孔板上，通过底部光源打光和与钢网的孔位相配合的遮光标相配合，根据是否透光来检测孔位是否存在开孔方向反向与位置偏移，同时通过放大镜观看孔内的毛刺情况，实现钢网检测，制造成本低，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及SMT钢网检测领域，具体涉及一种钢网检测机构。

背景技术

SMT(表面贴装工艺)是PCB板组装加工的核心技术。为满足贴装精度不断提高和贴装数量不断增加的需求，SMT加工中的锡膏印刷工艺要求日益严格，而SMT印刷钢网的质量是决定印刷质量好坏的关键因素。

钢网在生产时，易出现开孔方向反向，位置偏移，开孔内壁毛刺异常等现象，导致钢网无法满足生产要求；现有的钢网检测方式均采用激光检测或者CCD拍照检测等方法，此种方法价格昂贵，且操作要求高，无法普及实用且无法同时检测内壁毛刺情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钢网检测机构，制造成本低，操作简单，且可检测孔位的毛刺情况。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钢网检测机构，包括底箱、上封板、遮孔板、放大装置和光源；所述上封板设置在底箱上方，光源位于底箱内；所述上封板上设有通孔，通孔四周设有放置槽；所述遮孔板位于放置槽内，遮孔板为透明板，遮孔板上设有遮光标；所述放大装置固定连接在底箱一侧；所述上封板位于放置槽两侧均设有压紧装置；所述压紧装置包括锁紧螺栓和压条。

进一步的，所述压条两端分别通过锁紧螺栓连接在上封板上；放置槽一侧位于压条的正下方；所述遮孔板厚度小于放置槽的深度。

进一步的，所述上封板可拆卸的连接在底箱上方，光源具体为呈环形的LED灯。

进一步的，所述放大装置包括支柱、活动支架和放大镜；所述支柱固定连接在底箱一侧，活动支架一端可活动连接在支柱上，活动支架另一端与放大镜连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种钢网检测机构，将钢网放置遮孔板上，通过底部光源打光和与钢网的孔位相配合的遮光标相配合，根据是否透光来检测孔位是否存在开孔方向反向与位置偏移，同时通过放大镜观看孔内的毛刺情况，实现钢网检测，制造成本低，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种钢网检测机构的轴测结构图；

图2为本实用新型一种钢网检测机构的部分结构图；

图中：1、底箱：2、上封板；21、通孔；22、放置槽；3、遮孔板；31、遮光标；4、放大装置；41、支柱；42、活动支架；43、放大镜；5、光源；6、压紧装置；61、锁紧螺栓；62、压条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种钢网检测机构，包括底箱1、上封板2、遮孔板3、放大装置4和光源5；所述上封板2设置在底箱1上方，光源5位于底箱1内；所述上封板2上设有通孔21，通孔21四周设有放置槽22；所述遮孔板3位于放置槽22内，遮孔板3为透明板，遮孔板3上设有遮光标31；所述放大装置4固定连接在底箱1一侧；所述上封板2位于放置槽22两侧均设有压紧装置6；所述压紧装置6包括锁紧螺栓61和压条62。