[实用新型]一种激光打码机用打码高度调节机构

说明书

本实用新型公开了一种激光打码机用打码高度调节机构，包括底框架、升降体和横向滑动体，所述底框架的底面四角位置安装有底座，所述底框架的上端中间位置焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有升降体，所述升降体包括竖向槽体、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母和滑块，所述竖向槽体的底端焊接在支撑板上，所述竖向槽体的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底端与安装在竖向槽体内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的上端与安装在竖向槽体顶端的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母。本实用新型通过设置滑块、滑动凸起和横向滑动体，解决了现有的技术功能单一，升降调节时易出现晃动的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光打码机技术领域，具体为一种激光打码机用打码高度调节机构。

背景技术

激光打码机又称为激光喷码机、激光打码机，激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，在进行激光打码时需要根据打码物体高度或厚度的不同调节打码激光头的高度。

但是，现有的激光打码机用打码高度调节机构存在以下缺点：

1、现有的激光打码机用打码高度调节机构仅能实现对打码激光器的高度调整，然而在实际使用过程中，往往需要对物体的表面进行横向和纵向的打码，这是就需要通过挪移高度调节机构的位置同步带动打码激光器及激光头移动，实现横向或纵向打码，这种方式调节极为不便，并且移动时尺寸难以把握，使得打码效果不理想。

2、现有的激光打码机用打码高度调节机构大多是通过手轮带动丝杆及与丝杆转动，通过与丝杆配合的螺母带动打码激光器及激光头上下调节的，但是激光器在上下移动的过程中容易出现晃动，进而使得激光头打码出现偏差，影响打码的整体美观。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光打码机用打码高度调节机构，解决了现有的技术功能单一，升降调节时易出现晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码机用打码高度调节机构，包括底框架、升降体和横向滑动体，所述底框架的底面四角位置安装有底座，所述底框架的上端中间位置焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有升降体，所述升降体包括竖向槽体、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母和滑块，所述竖向槽体的底端焊接在支撑板上，所述竖向槽体的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底端与安装在竖向槽体内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的上端与安装在竖向槽体顶端的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母整体嵌入在滑块内部，所述竖向槽体的两侧内壁上设置滑动凸起，所述滑块的两端沿滑动凸起上下滑动设置，所述滑块的外端安装有L型支撑架，所述L型支撑架上安装有横向滑动体，所述横向滑动体包括底板和滑板，所述底板固定安装在L型支撑架上，所述底板的上端开设有两条滑槽，所述底板的上端设置有滑板，所述滑板的底端与两条滑槽对应位置安装有两个滑头，所述滑头在对应位置的滑槽内滑动。

优选的，所述竖向槽体的背面中间高度位置通过螺栓安装有PLC控制器，所述PLC控制器与丝杆电机输入端电性连接。

优选的，所述竖向槽体的背面底部安装有锂电池，所述锂电池的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述滑板的中间间隔均匀开设有多个激光设备安装孔。

优选的，所述底座的底端粘结有橡胶垫块。

优选的，所述底框架为铝合金框架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种激光打码机用打码高度调节机构，具备以下有益效果：