[实用新型]一种岩棉生产用原棉加压装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉生产用原棉加压装置，包括装置主体，装置主体顶部安装有驱动气缸，驱动气缸底部设有传动轴，传动轴两侧设有通风架，传动轴底部设有联接基座，联接基座两侧设有防护支架，密封垫圈两侧设有拆卸阀门，支撑纵梁底部设有加压承接台；耐磨垫块焊接固定在加压传递轴底部外侧，螺旋架螺旋式环绕套固在加压传递轴外侧，承接轴套套接固定在螺旋传递轴外侧；导向杆通过底部的重力块与加压机头固定焊接，加压板焊接固定在加压机头底部，定位孔内嵌式固定在加压板两侧。该种岩棉生产用原棉加压装置对螺旋传递轴进行耐磨保护，且在加压机头中心设有定位孔，辅助物料待加压部位与机头中心对准，提高加压精准度。

技术领域

本实用新型属于岩棉生产技术领域，具体涉及一种岩棉生产用原棉加压装置。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，在其原棉的加工过程中，对棉料的加压装置必不可少。然而现有的原棉加压装置在其对螺旋轴的耐磨保护以及机头定位性能等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的岩棉生产用原棉加压装置来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用原棉加压装置，以解决其对螺旋轴的耐磨保护以及机头定位性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用原棉加压装置，包括

装置主体，所述装置主体顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸外侧设有支撑框架，所述驱动气缸底部设有传动轴，所述传动轴两侧设有通风架，所述传动轴底部设有联接基座，所述联接基座两侧设有防护支架，所述装置主体中心设有密封垫圈，所述密封垫圈两侧设有拆卸阀门，所述装置主体底部设有支撑台，所述支撑台底部中心设有固定轴座，所述固定轴座两侧设有支撑纵梁，所述支撑纵梁底部设有加压承接台；

螺旋传递轴，包括加压传递轴、承接轴套、螺旋架、耐磨垫块，所述螺旋传递轴通过加压传递轴与联接基座转动连接，所述耐磨垫块焊接固定在加压传递轴底部外侧，所述螺旋架螺旋式环绕套固在加压传递轴外侧，所述承接轴套套接固定在螺旋传递轴外侧；

加压机头，包括导向杆、加压螺杆、定位孔、加压板，所述加压机头通过加压螺杆与加压传递轴转动连接，所述导向杆通过底部的重力块与加压机头固定焊接，所述加压板焊接固定在加压机头底部，所述定位孔内嵌式固定在加压板两侧。

优选的，所述加压机头中心呈圆形，其圆形与加压承接台中心重合。

优选的，所述通风架设置为2个，2个所述通风架分别左右对称设置在传动轴两侧。

优选的，所述密封垫圈密封贴合固定在螺旋传递轴外侧。

优选的，所述螺旋传递轴上表面设有螺纹，且其与联接基座底部通过螺纹转动连接。

优选的，所述加压承接台通过铆钉铆接固定在支撑纵梁底部内侧。

本实用新型的技术效果和优点：1、在螺旋传递轴底部外围式固定有耐磨垫块，以减小螺旋架和加压传递轴在转动过程中对轴座的磨损；

2、在加压机头的加压螺杆外侧设有定位孔，用以辅助对准物件待加压部位，提高加压精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺旋传递轴的结构示意图；

图3为本实用新型中加压机头的结构示意图。