[实用新型]蓄电池生产用的铅块粉碎输送装置

说明书

本实用新型提供蓄电池生产用的铅块粉碎输送装置，涉及蓄电池生产线输送装置领域，包括磨球机、提升机和过滤机，提升机包括主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴间套有传送皮带，传送皮带上设置有提升板，提升板的两端与传送皮带间垂直设置有弹性橡胶层，主动转轴和从动转轴均设置在提升机外壳内部，提升机外壳的外侧与主动转轴同一位置安装有驱动电机，本实用新型中通过提升机的设置，能够顺利将磨球机中粉碎的铅粉送入过滤机，通过传送皮带和提升板的设置，有效防止铅粉在传送皮带上滑落，整个装置能够有效保证高效的铅块运输效率，保证现场的干净整洁，防止意外发生，减少工人的劳动强度，不用再把散落的铅粉重新倒入到运输带上。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产线输送装置领域，尤其涉及蓄电池生产用的铅块粉碎输送装置。

背景技术

铅粉是制造铅酸蓄电池极板活性物质的主要原料，铅粉的制造是铅酸蓄电池生产中的一步重要工序，铅粉的性能优劣直接影响到粉膏及极板的质量，进而对电池容量及寿命造成一定的影响。

目前，国内一般都是采用岛津式球磨法生产铅粉。岛津式铅粉机的工作原理将铅块投入到球磨机中，铅块在球磨机相互碰撞和摩擦而成粉，铅粉颗粒的大小和分布对极板和电池性能都有着很大的影响，颗粒较细的铅粉做成的电池充电接受性好。然而铅的质量比较重，必须使用机器进行提升运输到物料仓，然而现有的提升装置在提升不规则铅块或者铅粉的过程中，有一定的数量的铅块或铅粉会从提升装置内部漏出，造成现场5s管理混乱，工人需要把散落的铅块重新收集起来，重新倒入提升装置中，工人的劳动强度和工作内容相应地增加，铅锭粉碎后的一次利用率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄电池生产用的铅块粉碎输送装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：蓄电池生产用的铅块粉碎输送装置，包括磨球机、提升机和过滤机，其特征在于：

所述磨球机的右下端设置有出料口，提升机包括主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴间套有传送皮带，所述传送皮带上沿着纵向设置有提升板，提升板的两端与传送皮带间垂直设置有弹性橡胶层，所述主动转轴和从动转轴均设置在提升机外壳内部，所述主动转轴和从动转轴的两端和提升机外壳的内壁转动连接，提升机外壳的外侧与主动转轴同一位置安装有驱动电机，驱动电机与主动转轴机械连接，提升机外壳的右侧上端面设置有入料口，所述出料口上通过输料管连在到入料口上，所述提升机外壳的右侧下方设置有提升机出口，提升机出口右侧连接到过滤机上。通过提升机的设置，能够顺利将磨球机中粉碎的铅粉送入过滤机中，通过传送皮带的设置，配合上提升板，有效防止铅粉在传送皮带上滑落，弹性橡胶层的设置，防止在传送皮带转动过程中，铅粉从提升板两端滑落，使得铅粉在整个传递过程中不洒落，弹性橡胶层是为了适应传送皮带在转动过程中，提升板与传送皮带在转弯处之间的角度会变大，所以必须带有弹性。

优选的，所述弹性橡胶层为三角形结构，所述提升板所在平面与水平面之间的夹角与30度-60度。

优选的，所述过滤机的内部包括过滤仓和收集仓，所述过滤仓和收集仓之间设置有过滤板，过滤板上设置有过滤孔，过滤板的上方设置有过滤机入口，所述过滤板的下方收集仓的内壁上安装有两块固定板，固定板之间通过转轴安装有摆动杆，摆动杆的右端安装有橡胶锤，所述摆动杆的下端转动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端转动连接在收集仓内壁上，所述过滤机的外侧壁上设置有伸缩杆的启动开关。为了防止经过磨球机和提升机到达过滤机的铅粉中还有未完全磨成粉末的铅块，所述通过过滤板进行过滤，细小的铅粉能够到达收集仓，铅块颗粒就被拦截，摆动杆和橡胶锤在伸缩杆的带动下，完成对过滤板的敲打，有助于铝粉快速通过过滤板，按动启动开关后伸缩杆将会反复的完成伸长和收缩的动作。

优选的，所述伸缩杆处于收缩状态时，摆动杆恰好与过滤板平行。