[实用新型]一种高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构

说明书

本实用新型提供一种高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构，包括夹持圆体，吸尘装置和移动工作台；所述夹持圆体内部设有凹槽和预留插孔，且夹持圆体一侧固定连接有轴承；所述吸尘装置由收集斗、抽气泵和粉尘箱组成；所述移动工作台由横台、纵台和宽度调节杆组成。该装置的操作均不需要工人用手拿扳手进行打磨，解决现有打磨扳手时存在安全隐患的问题，桌体底面的通孔设计以及底部的吸尘装置可将打磨时迸溅的粉尘经管道吸附至粉尘箱内，同时桌体上还设计有防尘罩，辅助提高了吸尘装置的吸尘效果，解决现有打磨扳手时操作者容易受粉尘污染的问题，提高了作业环境的整洁性。

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构。

背景技术

扳手浇注完后，表面会留有很多的飞边、浇冒口，必须去除这些飞边和浇冒口，而抛光打磨主要就是针对产品毛刺、划痕等瑕疵处理，以使产品表面光亮、光滑，甚至达到某一精确的粗糙度值。

如申请号为：CN201620870181.8的专利中，公开了一种扳手打磨机，包括机台、控制器、用于夹持扳手的夹持装置以及对扳手进行打磨的打磨装置，还包括设于机台上的用于驱动扳手与夹持装置在水平方向转动或直线运动的第一驱动部件，夹持装置包括用于夹紧扳手的夹紧部件以及驱动扳手绕其轴向转动的第二驱动部件，与现有技术相比，本实用新型通过设置改进后的第一、第二驱动部件以及夹紧部件，使得待加工的扳手在打磨时可在水平方向内转动并且可沿其轴向旋转，增加了扳手打磨时的打磨角度，使得扳手能够进行多方位、多方向的打磨，提升了打磨品质，结构简单，方便实用。

传统的抛光工作一般采用人工手动操作，即操作者手持工件接近打磨机进行打磨，这种方式劳动强度大，效率低，操作者容易受粉尘污染，且该打磨方式由于是手持工件进行打磨加工，容易造成人身危险，存在安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构，以解决现有打磨扳手时操作者容易受粉尘污染、存在安全隐患的问题。

本实用新型高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高铬铸铁扳手锻打工艺过程中的平铺式打磨机构，包括桌体，防尘罩，打磨装置，夹持杆a，夹持杆b，夹持圆体，吸尘装置，电源开关，移动工作台和夹片；所述桌体的一侧设有打磨装置安装台，且桌体两侧的顶面设有纵向滑槽；所述防尘罩螺丝拧接在桌体的顶面一侧；所述打磨装置螺丝拧接在桌体的安装台上；所述夹持杆a通过螺丝固定连接在移动工作台的顶面；所述夹持杆b通过销杆活动连接在移动工作台的顶面；所述夹持圆体内部设有凹槽和预留插孔，且夹持圆体一侧固定连接有轴承；所述吸尘装置由收集斗、抽气泵和粉尘箱组成，且收集斗的底部、抽气泵和粉尘箱通过管道相互连；所述收集斗螺丝拧接在桌体的底部；所述抽气泵通过套片固定连接在桌体的支腿一侧；所述电源开关螺丝拧接在桌体的支腿上，且电源开关电性连接抽气泵和打磨装置的电机；所述移动工作台由横台、纵台和宽度调节杆组成，且横台插接在纵台顶面的横向滑槽内；所述纵台插接在桌体的顶面的纵向滑槽内；所述夹片插入夹持圆体内部的凹槽内，且夹片顶面设有连接圆杆，且连接圆杆套入弹簧插入到夹持圆体的预留插孔内。

进一步的，所述夹持杆b连接的夹持圆体内的轴承外侧固定连有齿轮a。

进一步的，所述夹持杆a和夹持杆b的一端设有圆杆，且圆杆与夹持圆体内轴承内侧固定连接，所述夹持杆b中部套接有齿轮b，且齿轮b与齿轮a皮带传动连接。

进一步的，所述桌体底面设有均匀分布的、贯通的抽气孔，且抽气孔位于收集斗的正上方。