[实用新型]一种钢桶桶身料板的修剪装置

说明书

本实用新型涉及一种修剪装置，具体涉及一种钢桶桶身料板的修剪装置，它由机架、上料件、供料件、无杆气缸、转移件、切割器和传送带构成，机架的一侧设置有上料件，机架的下方对应于上料件设置有供料件，供料件一侧的机架上固装有限位条，供料件上方的机架上对称状固装有无杆气缸，无杆气缸的下侧通过滑块活动安装有转移件，机架的一端固装有切割器，切割器和供料件之间的机架上设置有传送带；该修剪装置具有效率提高和精确修剪的特点，利用无杆气缸转移钢板进行后续加工，提升了工作效率；利用定位块和压板配合固定钢板，提升了裁切后的钢板宽度精确性；解决了现有修剪装置存有的效率较低和修剪偏差的问题，满足了钢板的尺寸修剪需要。

技术领域

本实用新型涉及一种修剪装置，具体涉及一种钢桶桶身料板的修剪装置。

背景技术

钢桶的生产需要将钢卷开卷裁切并焊接成圆筒状，钢卷裁切成钢板后，虽然钢板的长度符合生产要求，但是其宽度仍是钢卷的原始宽度，往往与目标产品的尺寸不匹配，因此在焊接前需要对钢板进行修剪，以使其宽度符合使用要求。

传统的修剪装置只能对单个钢板进行修剪，由于钢板密集堆放在一起，难以流水线作业，人工分离钢板费时费力，导致生产效率较低；此外由于钢板在切刀下刀的时候位置不固定，修剪时误差较大，导致修剪后的钢板宽度出现偏差，不利于后续的加工，因此需要一种新的修剪装置来解决上述的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种效率提高、精确修剪，以解决现有修剪装置存有的效率较低和修剪偏差问题的修剪装置。

本实用新型的技术方案是：

一种钢桶桶身料板的修剪装置，它由机架、上料件、供料件、无杆气缸、转移件和切割器构成，其特征在于：机架的一侧设置有上料件，机架的下方对应于上料件设置有供料件，供料件上方的机架上对称状固装有无杆气缸，无杆气缸的下侧通过滑块活动安装有转移件，机架的一端固装有切割器，切割器和供料件之间的机架上设置有传送带。

所述的上料件由支撑板、传送辊和限位杆构成，支撑板呈对称状设置，支撑板之间通过连杆固定连接，支撑板之间间隔状活动安装有多个传送辊，传送辊下方的支撑板上固装有电机，传送辊通过齿轮和传动链与电机连接，传送辊一端的支撑板上对称状固装有限位杆。

所述的支撑板上呈对称状设置有卸料槽。

所述的供料件由底板、剪刀升降架、载板、传送辊和防护板构成，底板上通过液压缸设置有剪刀升降架，底板与剪刀升降架的一个支脚固定连接，剪刀升降架上固装有载板，载板底端的一侧固装有电机，载板顶端间隔状活动安装有传送辊，传送辊通过齿轮和传动链与电机连接，传送辊上方的载板上固装有防护板。

所述的底板和载板分别呈凹字形。

所述的防护板呈L字形。

所述的转移件由安装板、气缸和真空吸头构成，安装板周向上对称状固装有多个气缸，各气缸底端端头上固装有真空吸头，真空吸头通过真空管串联连接，通过真空管串联的真空吸头连接有真空泵。

所述的安装板呈口字形。

所述的真空吸头呈覆碗状。

所述的切割器由切割架、切板、压板、承力板、传送架和定位件构成，切割架下方固装有承力板，承力板一侧的切割架上固装有电机，承力板上方的机架上活动安装有切板，切板通过传动杆和偏心轮与电机连接，切板的一侧通过连杆活动安装有压板，连杆和压板之间设置有弹簧，切割架的一侧设置有传送架，传送架上间隔设置有传送带，传送带之间的传送架上对称状固装有定位件，定位件下方的传送架上固装有液压缸，定位件的一端延伸到传送架上方，定位件的另一端与液压缸固定连接。

所述的定位件由限位块和挡块构成，限位块固装在传送架上，限位块内套装有挡块，挡块的顶端和底端延伸到限位块的外部，挡块的一侧固装有卡块，限位块上对应于卡块设置有卡槽，卡块卡装在卡槽内。