[实用新型]一种浮动式定位工装

说明书

本实用新型公开了一种浮动式定位工装，包括支板，所述支板上固定安装底座，所述底座的上方固定设置矩形板，所述矩形板的顶部通过紧固螺栓固定安装第一圆盘，所述第一圆盘的内部中间位置固定设置第一圆柱，所述第一圆柱的内部中间位置开设有空腔，所述空腔的内部固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接挡板，所述挡板的顶部固定连接第二圆柱，所述第二圆柱的顶端穿插设置圆形支杆，所述矩形板的左右两侧交错设置矩形连接板，所述矩形连接板的一端顶靠在矩形板上，所述矩形连接板的另一端通过螺钉固定安装于矩形块上。该实用新型设有一个浮动式定位工装，全自动进行定位，自动锁定中心，确保了产品加工质量，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于定位工装技术领域，具体涉及一种浮动式定位工装。

背景技术

目前，传统的涡轮增压器加工通常采用人工进行定位，而工作人员主要根据经验锁定加工中心，这样不仅导致工件定位不准确，中心点偏差，而且产品加工质量无法得到保证，或者整体报废，造成极大的浪费，加工成本高。因此我们提出一种浮动式定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动式定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动式定位工装，包括支板，所述支板上固定安装底座，所述底座的上方固定设置矩形板，所述底座的上表面内部横向开设有三个凹槽，所述矩形板的顶部通过紧固螺栓固定安装第一圆盘，所述第一圆盘的内部中间位置固定设置第一圆柱，所述第一圆柱的内部中间位置开设有空腔，所述空腔的内部固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接挡板，所述挡板的顶部固定连接第二圆柱，所述第二圆柱的顶端穿插设置圆形支杆，所述圆形支杆的底端固定连接限位块，所述矩形板的左右两侧交错设置矩形连接板，所述矩形连接板的一端顶靠在矩形板上，所述矩形连接板的另一端通过螺钉固定安装于矩形块上，所述矩形块固定安装于底座上，所述矩形连接板的内部开设有条形穿孔，所述条形穿孔内部固定安装第一螺杆。

优选的，所述挡板的外侧端与空腔内侧壁之间滑动连接设置。

此项设置挡板的外侧端与空腔内侧壁之间滑动连接设置，可以保证挡板在空腔内部稳定上下移动。

优选的，所述第二圆柱的上部外侧壁开设有弧形槽，且第二圆柱的直径小于第一圆柱的直径。

优选的，所述矩形板的前端上方倾斜式固定安装有L型支杆，所述L型支杆的竖直方向一端内部均匀开设有四个调节孔，所述调节孔内部螺纹安装有第二螺杆。

此项设置矩形板的前端上方倾斜式固定安装有L型支杆，所述L型支杆的竖直方向一端内部均匀开设有四个调节孔，所述调节孔内部螺纹安装有第二螺杆，通过第一螺杆和调节孔的结合设置，方便灵活调节使用。

优选的，所述第二圆柱的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定安装第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接限位块，所述限位块与圆柱槽的内侧壁滑动连接设置。

此项设置第二圆柱的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定安装第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接限位块，在第二弹簧的作用下，可以使限位块在圆柱槽内进行浮动。

本实用新型的技术效果和优点：该浮动式定位工装，通过矩形板、第一圆盘、空腔、第一弹簧、挡板、第二圆柱、圆柱槽、第二弹簧、限位块和圆形支杆的结合设置，可以对涡轮增加器全自动进行定位，自动锁定中心，确保了产品加工质量，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，有效的降低人力成本，大大提高产品成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一圆柱和第二圆柱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。