[实用新型]一种机顶盒外壳的脱模结构

说明书

本实用新型一种机顶盒外壳的脱模结构，包括热流通道系统、与热流通道系统连接的前模板、与前模板连接的后模板，还包括位于前模板与后模板之间的机顶盒外壳，位于机顶盒外壳左侧且前模板与后模板之间的行位机构，位于行位机构左侧的行位油缸，还包括位于后模板下端的顶出针板。行位机构至少包括行位主体，横向平行设于行位主体内部的第一复合行位、下侧的第二复合行位，分别向左下穿入第一复合行位、第二复合行位中的第一复合行位斜导柱、第二复合行位斜导柱，还包括向下穿入第二复合行位尾部的斜腔内的第三复合行位。本方案解决了整体式复杂结构的外壳产品在注塑生产中脱模的困难，加快了脱模的速度，同时保证了注塑的质量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品生产领域，尤其涉及一种机顶盒外壳的脱模结构。

背景技术

现有的电子产品的外壳大多数情况下，都分为前壳与后壳，其内部还设有多个与之配合的小塑胶件，因此这些产品的机壳在生产中是分开不同的模具来注塑的，出模也相对方便。

随着各种生产成本和用工成本的不断上升，以及适合用户使用环境的需要的人性化考虑，产品对外壳的防水性和牢固性要求很高，比如机顶盒，放在家里的台桌上，对防水(要求密封好)、防摔(要求强度高)要求很高，外壳为一个整体，且里面需要装配多个功能键或电子零部件，导致结构上较复杂，因此这类产品的外壳在注塑脱模中会带来困难，不能延用现有的简单脱模方式，为了解决这一新的问题，我们发明了一种机顶盒外壳的脱模结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决整体式外壳结构复杂、脱模困难、不能延用现有的简单脱模方式的技术问题。其具体解决方案如下：

一种机顶盒外壳的脱模结构，包括热流通道系统、与热流通道系统连接的前模板、与前模板连接的后模板，还包括位于前模板与后模板之间的机顶盒外壳，位于机顶盒外壳左侧且前模板与后模板之间的行位机构，位于行位机构左侧的行位油缸，还包括位于后模板下端的顶出针板。

所述行位机构至少包括行位主体，横向平行设于行位主体内部的第一复合行位、下侧的第二复合行位，从行位主体上面平行设置的第一条形槽、第二条形槽分别向左下穿入第一复合行位、第二复合行位中的第一复合行位斜导柱、第二复合行位斜导柱，还包括向下穿入第二复合行位尾部的斜腔内的第三复合行位。

进一步地，所述行位主体的平台上设有一个梯形向上凸台，凸台左侧为斜面，其靠里端设有朝左矩形开口，匹配第一复合行位的向左滑出，凸台右侧的结构与机顶盒外壳的左侧结构匹配。

进一步地，所述第一复合行位分为左边的梯形块与右边的圆柱杆两部分，梯形块上面向左下方设有匹配第一复合行位斜导柱滑行的斜通孔，圆柱杆可伸入机顶盒外壳的左侧对应扣位一中。

进一步地，所述第一复合行位斜导柱分为上部的矩形块和下部的斜柱两部分，斜柱朝向左下方，矩形块固定在前模板上。

进一步地，所述第二复合行位呈横向矩形外形，其左侧的大部分位于所述行位主体的平台下侧横向滑行，其上面中部设有向左下方的矩形斜通孔，匹配所述第二复合行位斜导柱在矩形斜通孔中滑行，其右端的所述斜腔向右伸出一个横向矩形杆，矩形杆穿过所述第三复合行位下端设置的矩形缺口，矩形杆的右端设有可伸入机顶盒外壳左侧的相应扣位二中并与之匹配的凸节。

进一步地，所述第二复合行位斜导柱呈纵向条块形，其上端固定在前模板上，其下端设有向左下方的斜块。

进一步地，所述第三复合行位为纵向矩形外形，其上端设有可伸入机顶盒外壳左侧下部的相应扣位三中并与之匹配的凸块，其下端设有与所述斜腔匹配的斜面，斜面中间设有向左下的凸出块。

脱模的工作过程如下：