[实用新型]电气自动化控制改进型机床

说明书

本实用新型属于自动化机床技术领域，公开了电气自动化控制改进型机床，包括冲压机床本体，所述冲压机床本体由机架、液压冲压系统和电机定位系统共同组成，且液压冲压系统和电机定位系统均安装于机架的内部，所述机架的一侧安装有控制器，所述液压冲压系统由油箱、双向油泵、液压缸、换向阀和油管共同组成，本实用新型设置了限位开关，在整体机床中限位开关共设置有两个，并通过两个限位开关分别实现冲头的进程限定和退程限定，并且限定于极限位置处保证该部分的电路处于自锁断开状态，从而有效达到极限保护作用，同时，在此状态下即使误碰到相应的控制按钮也不会形成相应步骤的启动。

技术领域

本实用新型属于自动化机床技术领域，具体涉及电气自动化控制改进型机床。

背景技术

随着现有科技的迅速发展，电气自动化控制器机床已成为制造业不可缺少的工具之一，其中以自动化冲压机床为例，利用液压控制系统实现对工件的冲压操作，其冲压过程包括工件定位、夹紧、进程冲压、退程复位和松开等步骤，而在现有机床中进程冲压和退程复位的移动距离大多由控制器进行预先设定，在实际操作的过程中控制器根据预先设定的移动距离实现对应电气装置的驱动或停止，若需改变上述移动距离则需对控制器的现有使用状态进行调整，因而使得整体调距操作较为麻烦，另外，机床控制器外壁上一般都设有相应步骤的启动开关，若在该步骤结束后误碰到对应的启动开关，仍会引起该步骤的重复启动，不仅对机床使用的安全性存在一定影响，还会因误操作引起工件的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电气自动化控制改进型机床，以解决现有的机床大多通过控制器进行相应机构的定位限定，且该限定方式不便于实现定位距离的调节，以及在该种限定方式下仍存在一定的误操作几率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电气自动化控制改进型机床，包括冲压机床本体，所述冲压机床本体由机架、液压冲压系统和电机定位系统共同组成，且液压冲压系统和电机定位系统均安装于机架的内部，所述机架的一侧安装有控制器，所述液压冲压系统包括油箱、双向油泵、液压缸、换向阀和油管，所述油箱和换向阀均安装于机架的顶端，且换向阀位于油箱的一侧，所述换向阀由两个单向电磁阀组合而成，且两个单向电磁阀与油箱之间均连接有油管，所述双向油泵安装于液压缸的一侧，且双向油泵的两端通过油管分别与液压缸和换向阀连接，所述液压缸的活动端通过冲头平衡架固定连接有冲头，所述冲头平衡架与机架滑动连接，所述机架的两侧内壁上均安装有限位开关，两个所述限位开关分别为进程限位开关和退程限位开关，且两个限位开关分别位于冲头平衡架的两侧，所述双向油泵和换向阀通过导电线分别与进程限位开关和退程限位开关连接，所述限位开关的内部安装有移动导电板和固定导电环，所述固定导电环位于移动导电板的一侧，且固定导电环与限位开关的内壁卡合连接，所述移动导电板与限位开关的内壁滑动连接，且移动导电板的两侧外壁上分别焊接有绝缘弹簧和绝缘推杆，所述绝缘推杆的活动端贯穿限位开关，所述换向阀与限位开关电性连接，所述双向油泵和限位开关均与控制器电性连接。

优选的，所述限位开关远离绝缘推杆的一端嵌入有两个接线插座，且两个接线插座与移动导电板和固定导电环之间均连接有导电线。

优选的，所述限位开关的一侧外壁上焊接有安装板, 所述安装板上位于限位开关两侧的位置处均设置有安装螺栓，且安装板通过安装螺栓与机架固定连接。

优选的，所述移动导电板的一侧外壁上安装有绝缘板，所述绝缘板位于移动导电板和绝缘弹簧之间。

优选的，所述电机定位系统由工件夹具、导轨和直线电机共同组成，所述导轨安装于机架的内部底端，且导轨上滑动连接有两个直线电机，两个所述直线电机的顶端均安装有工件夹具，所述直线电机与控制器电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：