[实用新型]一种全自动标签检测机的转盘系统

说明书

本申请公开了一种全自动标签检测机的转盘系统，标签瓶从转盘系统的左侧旋入、右侧旋出，转盘系统的前侧设置有检测系统，转盘系统包括：转盘单元安装于转盘系统的基板上，转盘单元上等间距的设置有尺寸相同的卡槽，卡槽用于带动旋入转盘单元的标签瓶、以转盘单元的中心为圆心做第一匀速圆周运动；多组拖瓶导轨等间距地设置于卡槽的下方，相邻的两个拖瓶导轨之间的距离大于标签瓶的直径；转瓶单元设置于相邻的两个拖瓶导轨之间，转瓶单元的高度低于或等于拖瓶导轨的高度，转瓶单元用于带动标签瓶、以标签瓶的中心为圆心做第二匀速圆周运动。通过本申请中的技术方案，实现了标签检测过程中标签瓶的自旋转，提高了标签检测的效率。

技术领域

本申请涉及产品包装的技术领域，具体而言，涉及一种全自动标签检测机的转盘系统。

背景技术

对于瓶装的产品，通常需要在瓶体上贴有相应的产品标签，由于在贴标签的过程中，所贴的标签不可避免的会出现气泡、豁口、卷边、缺角、错位、翻边、褶皱，甚至是凹陷、贴错、重复贴标等现象，因此，需要对贴完标签的瓶体进行检测。

而现有技术中，通常是设置较长的环形或蛇形传输通道，在传输通道的不同位置处，设置对应的标签检测装置，从不同的方位对标签瓶所贴标签进行检测，传输通道较长，不仅增加了标签瓶的检测成本，还降低了标签瓶的检测效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：实现标签检测过程中标签瓶的自旋转，减短了标签瓶的传输通道，提高了标签检测的效率。

本申请的技术方案是：提供了一种全自动标签检测机的转盘系统，转盘系统适用于标签瓶检测机，标签瓶检测机用于对标签瓶瓶身上所贴标签进行检测，标签瓶从转盘系统的左侧旋入、右侧旋出，转盘系统逆时针旋转，转盘系统的前侧设置有检测系统，转盘系统包括：转盘单元，多组拖瓶导轨以及转瓶单元；转盘单元安装于转盘系统的基板上，转盘单元上等间距的设置有尺寸相同的卡槽，卡槽用于带动旋入转盘单元的标签瓶、以转盘单元的中心为圆心做第一匀速圆周运动；多组拖瓶导轨等间距地设置于卡槽的下方，相邻的两个拖瓶导轨之间的距离大于标签瓶的直径；转瓶单元设置于相邻的两个拖瓶导轨之间，转瓶单元的高度低于或等于拖瓶导轨的高度，转瓶单元用于带动标签瓶、以标签瓶的中心为圆心做第二匀速圆周运动。

上述任一项技术方案中，进一步地，转盘系统还包括：支撑柱以及栏栅；支撑柱安装于基板上，支撑柱位于拖瓶导轨的前侧；栏栅由至少两片挡板构成，挡板上设置有通孔和紧固装置，支撑柱穿过挡板上的通孔，紧固装置用于将挡板固定于支撑柱上。

上述任一项技术方案中，进一步地，拖瓶导轨安装于支撑柱上。

上述任一项技术方案中，进一步地，转瓶单元具体包括：电机安装座，旋瓶电机以及旋转轴托；电机安装座设置于基板上，电机安装座位于卡槽的下方，且位于相邻的两个拖瓶导轨之间，电机安装座用于安装旋瓶电机；旋瓶电机的旋转轴连接于旋转轴托，旋转轴托的上表面平行或低于拖瓶导轨的上表面，旋瓶电机用于带动旋转轴托旋转。

上述任一项技术方案中，进一步地，转瓶单元还包括：位置传感器；位置传感器包括光电检测单元和数据传输单元，光电检测单元安装于旋转轴托的上方，数据传输单元连接于旋瓶电机，位置传感器用于当检测到标签瓶位于旋转轴托上方时，向旋瓶电机发送旋转指令。

上述任一项技术方案中，进一步地，转盘单元具体包括：传动轴，轴承座，轴承，固定单元以及转盘；轴承座固定安装于基板上，轴承座的两端分别安装有轴承；传动轴穿过轴承，传动轴可以在轴承中自由旋转，传动轴的上端穿过固定单元，固定单元用于固定转盘，传动轴旋转时带动转盘旋转。

上述任一项技术方案中，进一步地，转盘包括：第一转盘，第二转盘，支撑杆以及固定支柱；第一转盘、支撑杆和第二转盘由上至下依次设置，支撑杆的中心处设置有通孔；固定支柱穿过支撑杆的通孔、将第一转盘固定于第二转盘的上方。