[实用新型]用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置

说明书

本实用新型涉及玻璃分析检测技术领域，公开了一种用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置，该装置包括：坩埚(1)、冷却水槽(2)、电加热板(3)、通风设备(4)以及防护罩(5)，其中，所述电加热板(3)和所述冷却水槽(2)设置于所述防护罩(5)内，且所述冷却水槽(2)设置于所述电加热板(3)近旁，用于冷却样品，所述通风设备(4)与所述防护罩(5)连通，用于排出装置内的气体，且所述电加热板(3)具有凹槽(6)，该凹槽(6)用于容纳所述坩埚(1)。该装置能够减少样品污染及损失，保证样品制备过程高效、结果准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及玻璃分析检测技术领域，具体涉及一种用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置。

背景技术

电子显示玻璃作为载体玻璃与载体进行分离过程中，一般采用峰值在308nm的激光在玻璃基板的背面进行照射，以达到玻璃与载体分离的目的，而玻璃中铁含量的增加会降低308nm的激光的透过率，影响生产效率，为了提高紫外透过率需要将玻璃中的铁含量控制在200ppm以下或者更低，而作为电子显示玻璃生产主要生产原材料的高纯石英砂铁含量通常低于100ppm。

电子显示玻璃以及高纯石英砂中的铁均为微量元素，普通的化学检测手段难以准确测得其含量，而X荧光测试铁含量又由于受玻璃基体干扰，通用性较低，目前普遍使用原子吸收或电感耦合等离子体光谱仪(ICP)进行检测，由于ICP具有能够同时检测多种元素的高效性，更为检测单位和检测人员所青睐。但是，铁作为自然界以及设备仪器普遍使用的元素，又非常容易污染样品。

现有技术中主要采用将玻璃以及石英砂制成测试溶液使用HF酸挥发的方法进行测定，而传统的加热挥发是在沙浴或者电炉上进行，其很难避免测试样品被污染或飞溅损失，尽管专业研究人员发明了内循环式聚乙烯装置，但该装置造价高且样品溶解时间长，工作效率较低。

因此，研发一种兼顾防止样品污染损失、提高样品制备效率的装置，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的在样品制备过程中样品易被污染、样品飞溅受损以及样品溶解时间长，工作效率低等问题，提供一种用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置，其中，该装置包括：坩埚、冷却水槽、电加热板、通风设备以及防护罩，其中，所述电加热板和所述冷却水槽设置于所述防护罩内，且所述冷却水槽设置于所述电加热板近旁，用于冷却样品，所述通风设备与所述防护罩连通，用于排出装置内的气体，且所述电加热板具有凹槽，该凹槽用于容纳所述坩埚。

优选地，所述电加热板的凹槽的个数为4-8个。

优选地，所述坩埚的个数为4-8个。

优选地，所述坩埚位于所述电加热板的凹槽中。

优选地，所述坩埚的容积为50-100ml。

优选地，所述坩埚为铂金坩埚。

优选地，所述电加热板的凹槽具有内衬层。

优选地，所述内衬层为刚玉、高锆耐火材料或者莫来石。

优选地，所述制备装置还包括研钵。

优选地，所述研钵为玛瑙钵。

优选地，所述制备装置还包括烘干设备。

本实用新型提供的用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置兼顾防止样品污染损失以及提高样品的制备效率，进一步保证了样品测试的准确性。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型用于检测玻璃中微铁含量的样品制备装置的结构示意图。