[实用新型]防弹塞容器密封装置

说明书

本实用新型属于容器口封装技术领域，具体涉及一种防弹塞容器密封装置。本实用新型包括插设于容器口处的封盖，封盖的可供伸入容器口内的延伸段外壁处套接式的同轴固定有密封胶套，密封胶套外形与容器口管腔轮廓相匹配；密封胶套外壁处同轴的凹设弧形凹槽，而容器口管腔处相应设置与弧形凹槽配合的配合棱，以使得密封胶套外管壁与容器口的管腔壁间形成限制封盖产生轴向上行动作的紧箍式密封配合关系。本实用新型可在确保容器口的对外密封效果的同时，避免出现弹塞现象。

技术领域

本实用新型属于容器口封装技术领域，具体涉及一种防弹塞容器密封装置。

背景技术

容器口封装技术，一直是酒业领域的重要研究课题。以白酒为例，目前公知的酒容器口封装技术中，应用比较多的是柱塞式封盖密封。柱塞式封盖密封是由盖子往下向口部伸入一个柱状陶瓷结构塞，在柱状结构塞外与口部接触部分有一个塑料或硅胶材质的封套，从而用于密封。柱塞式封盖密封的致命弱点在于：酒液在瓶内或坛内不断蒸发后，会在塑料或硅胶套表面凝结成液态，然后再回落到容器中；这样长期往复循环，会导致塑化剂或胶皮味带入酒体，从而导致酒体被破坏，不宜再饮用。此外，该类仅有封盖或配置封套的密封结构，存在开瓶后又重新封装的可能性，而一旦被二次封装，因上述密封结构的密封性已经被破坏，从而导致瓶内或坛内的液体根本无法长久保存，从而给使用者带来极大困扰。与此同时的，由于柱塞式封盖与坛口或瓶口的配合为光轴与孔的孔轴插接配合，当在二次或者重复启用后重新将封盖塞回瓶口或坛口时，由于瓶内或坛内已经进入空气，瓶内或坛内的空气会抵抗封盖的下压动作，甚至在后续储存过程中因气压而将封盖从瓶口或坛口处挤出，随之出现弹塞现象，这在酒类尤其是需密封保藏的白酒行业中是需要极力避免的。

发明内容

本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简洁而实用的防弹塞容器密封装置，可在确保容器口的对外密封效果的同时，避免出现弹塞现象。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防弹塞容器密封装置，包括插设于容器口处的封盖，其特征在于：封盖的可供伸入容器口内的延伸段外壁处套接式的同轴固定有密封胶套，密封胶套外形与容器口管腔轮廓相匹配；密封胶套外壁处同轴的凹设弧形凹槽，而容器口管腔处相应设置与弧形凹槽配合的配合棱，以使得密封胶套外管壁与容器口的管腔壁间形成限制封盖产生轴向上行动作的紧箍式密封配合关系。

优选的，延伸段的伸出密封胶套的底端部外形呈轴向向下直径逐渐减小的锥面状；所述密封胶套的底沿处设置外倒角，且该外倒角所在面与延伸段的锥面状底端部位于同一锥面上。

优选的，所述容器口的管腔外形呈由顶沿处轴向向下管径逐渐增大的圆锥孔状，所述密封胶套外壁呈与圆锥孔状容器口管腔轮廓匹配的顶端细而底端粗的锥台状；容器口的顶沿孔径大于或等于伸入容器口管腔内的延伸段的最大直径。

优选的，所述容器口的管腔外形呈直孔状，且容器口的顶沿向内收缩形成环状内凸的檐口，所述檐口的底面与容器口的直孔状管腔间平滑曲线过渡；容器口的顶沿孔径大于或等于伸入容器口管腔内的延伸段的最大直径。

优选的，延伸段外壁处同轴凹设有环形卡槽和/或环形凸起，密封胶套的内壁处相应布置与环形卡槽或环形凸起外形匹配的定位凸起或定位凹槽，所述定位凸起与环形卡槽之间或定位凹槽与环形凸起间形成限位密封胶套沿延伸段产生轴向动作的定位配合。

优选的，所述封盖外形呈二段式阶梯轴状，而封盖的小直径段构成所述延伸段，而封盖轴肩与容器口的顶端面间形成止口配合；所述密封胶套的顶端布置外翻边，该外翻边延伸至容器口的顶端面处，以便密封容器口顶端面与封盖轴肩之间的配合间隙。

本实用新型的有益效果在于：