[实用新型]一种芯片全自动烧录机

说明书

本实用新型涉及到冲压治具技术领域，尤其涉及一种芯片全自动烧录机。该芯片全自动烧录机结构简单，XY主轴采用单侧悬臂方式搭建，将Y轴向丝杆移到最右侧，远离人员操作区域，增加安全性。Y轴向丝杆机构采用轻质型材，轻减主轴机构框架，使得机构整体大大的缩小。方便客户现场安装和分布，又减轻了运动部件的惯性，增加了机构高速运动下的稳定性。并且成本降低，价格和性能都能符合中小型客户需求。下相机在料盘放置区和烧录区中间，固定在X轴模组上，随X轴模组做Y向运动，保留了下相机的飞拍功能。总之，本实用新型芯片全自动烧录机，结构设计合理，抓取芯片的效率高，装置的运行和维护成本低，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及到芯片烧录技术领域，尤其涉及一种芯片全自动烧录机。

背景技术

在芯片烧录测试技术领域，烧录器是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，主要用于单片机存储器之类 的芯片的编程(刷写)。现有的智能化设备中，大多都配备有专门的芯片，用于存储设备的相 关信息以及工作信息等。一般地，这些芯片在出厂前需要通过芯片烧录装置将电子设备所需要的数据先烧录于芯片之中；其烧录的过程为，先将未烧录的芯片从上料装置中输送到 定位座上，然后通过搬运机构将未烧录的芯片搬运到烧录器中，由烧录器对芯片进行烧录， 最后再由搬运机构将已烧录的芯片搬运到对应的收集机构中，从而完成芯片的烧录，进而可以将其安装于对应的设备上。常见的芯片烧录机，在Y向丝杆居中增加搬运芯片的行程，增加搬运时间；一台芯片烧录机搭载8台烧录核心对于中小型客户存在过盈，导致资源浪费，增加不必要成本，并且使整台机的整体尺寸过大，机台摆放位置要求过高。整体框架过于笨重，使运动惯性过大，机台高速运转时重心不稳。Y轴向丝杆在中间，为操作位置，危险性较大。

本实用新型设计了一种芯片全自动烧录机，该芯片全自动烧录机结构简单，XY主轴采用单侧悬臂方式搭建，将Y轴向丝杆移到最右侧，远离人员操作区域，增加安全性。Y轴向丝杆机构采用轻质型材，轻减主轴机构框架，使得机构整体大大的缩小。方便客户现场安装和分布，又减轻了运动部件的惯性，增加了机构高速运动下的稳定性。并且成本降低，价格和性能都能符合中小型客户需求。

下相机在料盘放置区和烧录区中间，固定在X轴模组上，随X轴模组做Y向运动，保留了下相机的飞拍功能。总之，本实用新型芯片全自动烧录机，结构设计合理，抓取芯片的效率高，装置的运行和维护成本低，适合推广使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯片全自动烧录机，包括固定底板、Y轴向丝杆和X轴向丝杆，所述Y轴向丝杆固定在固定底板的右侧，所述Y轴向丝杆上设有Y轴向电机和Y轴向滑块，所述X轴向丝杆固定在Y轴向滑块上，所述X轴向丝杆上设有X轴向电机和X轴向滑块，所述X轴向滑块上固定有芯片抓取装置，所述芯片抓取装置上设有上相机和上相机光源，所述固定底板的左侧设有料盘放置区，所述料盘放置区和Y轴向丝杆之间设有烧录区，所述料盘放置区和烧录区之间设有下相机和下相机光源，所述下相机和下相机光源通过相机固定架固定在X轴向丝杆上。

优选的所述固定底板上左下角设有NG料盘、卷带自动出料机安装区和飞达进料放置区。

本实用新型所涉及的一种芯片全自动烧录机，该芯片全自动烧录机结构简单，XY主轴采用单侧悬臂方式搭建，将Y轴向丝杆移到最右侧，远离人员操作区域，增加安全性。Y轴向丝杆机构采用轻质型材，轻减主轴机构框架，使得机构整体大大的缩小。方便客户现场安装和分布，又减轻了运动部件的惯性，增加了机构高速运动下的稳定性。并且成本降低，价格和性能都能符合中小型客户需求。 下相机在料盘放置区和烧录区中间，固定在X轴模组上，随X轴模组做Y向运动，保留了下相机的飞拍功能。总之，本实用新型芯片全自动烧录机，结构设计合理，抓取芯片的效率高，装置的运行和维护成本低，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。