[实用新型]一种涂布法加热不燃烧卷烟生产线

说明书

本实用新型公开了一种涂布法加热不燃烧卷烟生产线，包括运输皮带、第一矩形滑轨和收集箱，所述运输皮带的上方安装有储料箱，且储料箱的下方固定有抽料泵，所述抽料泵的下方螺纹连接有出料管道，所述第一矩形滑轨安装在储料箱左右两侧，且储料箱右侧安装有刮料片，所述刮料片的右侧安装有烘干筒，且烘干筒的外侧轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧嵌套有传动皮带，且传动皮带的外侧嵌套有偏心轮，所述偏心轮的左右两侧设置有第二矩形滑轨。该涂布法加热不燃烧卷烟生产线，采用第一矩形滑轨与传动皮带，通过第一矩形滑轨对储料箱的高度进行调节，进而控制不同类型不燃烧卷烟材料涂抹的厚度，降低对不同类型不燃烧卷烟的难度。

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，具体为一种涂布法加热不燃烧卷烟生产线。

背景技术

现有的加热不燃烧卷烟的发烟制品分为烟丝型和薄片型，烟丝型填充物为烟叶丝或烟梗丝，采用普通卷烟工艺技术，通过卷烟机成型，薄片型填充物为烟草薄片，采用复合工艺技术制备成薄片丝，通过多元咀棒复合接装机成型，由于烟丝工艺和薄片工艺本身的特点使得烟支发烟段当前的填充物均为丝状。

现在卷烟生产线的结构复杂，在运行的过程中，需要消耗大量电力资源，难以根据不同类型的卷烟制作要求，从而调节相应设备的位置，进而降低了不同不燃烧卷烟加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布法加热不燃烧卷烟生产线，以解决上述背景技术中提出的现在卷烟生产线的结构复杂，在运行的过程中，需要消耗大量电力资源，难以根据不同类型的卷烟制作要求，从而调节相应设备的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种涂布法加热不燃烧卷烟生产线，包括运输皮带、第一矩形滑轨和收集箱，所述运输皮带的上方安装有储料箱，且储料箱的下方固定有抽料泵，所述抽料泵的下方螺纹连接有出料管道，所述第一矩形滑轨安装在储料箱左右两侧，且储料箱右侧安装有刮料片，所述刮料片的右侧安装有烘干筒，且烘干筒的外侧轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧嵌套有传动皮带，且传动皮带的外侧嵌套有偏心轮，所述偏心轮的左右两侧设置有第二矩形滑轨，且第二矩形滑轨的外侧安装有隔离挡板，所述收集箱安装在运输皮带的右侧，所述储料箱的外侧贯穿开设有烘干风孔，且储料箱的内壁安装固定有电加热片，所述电加热片的外侧设置有散热风扇，所述烘干筒的外侧安装有驱动电机，所述第二矩形滑轨的外侧安装有矩形滑块，且矩形滑块的下方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下方安装固定有抵压块，且抵压块之间安装有切料刀片。

优选的，所述储料箱与刮料片通过第一矩形滑轨构成升降结构，且刮料片与出料管道为相互平行，并且刮料片的宽度小于运输皮带的宽度。

优选的，所述旋转杆贯穿设置在烘干筒上，且2组旋转杆通过传动皮带构成连接。

优选的，所述隔离挡板与切料刀片相互平行，且切料刀片的纵截面为等腰梯形结构，并且切料刀片与运输皮带相互贴合。

优选的，所述电加热片与烘干风孔交错分布在烘干筒上，且烘干筒内嵌安装有散热风扇，并且散热风扇等间距分布在旋转杆上。

优选的，所述切料刀片、偏心轮、矩形滑块、伸缩弹簧和抵压块构成伸缩结构，且切料刀片与偏心轮为相互贴合，并且矩形滑块关于切料刀片中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂布法加热不燃烧卷烟生产线，

1、采用第一矩形滑轨与传动皮带，通过第一矩形滑轨对储料箱的高度进行调节，进而控制不同类型不燃烧卷烟材料涂抹的厚度，降低对不同类型不燃烧卷烟的难度，并利用传动皮带同时带动设备进行转动，进而节约加工过程中所需的资源；

2、采用偏心轮，通过偏心轮带动切料刀片进行挤压，并通过切料刀片的反复进行升降完成对材料进行切割，提升装置生产材料的自动化程度，进而降低装置运行过程中所需的劳动强度；