[实用新型]一种探针中心杆组装加固装置

说明书

本实用新型公开了一种探针中心杆组装加固装置，包括基座，所述基座上设置有组装台和多个气缸，多个所述气缸分别位于组装台四周，所述组装台中心设置有安装位，所述安装位上放置有待加工探针中心杆，所述气缸的活塞与加固针连接，所述加固针的针尖朝向安装位并能与待加工探针中心杆接触，且任意两个所述针尖之间距离相等，每个所述气缸均分别通过气管与气动阀连接，多个所述加固针均能在气动阀的驱动下做靠近/远离待加工探针中心杆的运动，装置结构简单，能够在探针中心杆组装时对其进行加固，提高组装稳定性及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及探针组装设备技术领域，尤其涉及一种探针中心杆组装加固装置。

背景技术

弹簧探针的基本结构为中心杆，需要在中心杆上进行对弹簧探针其他部件的加工，而在加工过程中，为了加工的准确性需要对中心杆进行稳固，在工业生产中，一般采用人工进行加固，但是人工加工的弊端也是极其明显的，由于人工加固的方式不稳定，容易导致效率低下，使得产品报废率增高；另一方面，人工成本高，无法满足产能的需求和增加工厂收益的目的，频繁的重复性劳动，易导致工人的注意力和效率降低，造成人员的流失。

因此本实用新型发明人，针对探针中心杆组装稳定性，旨在发明一种探针中心杆组装加固装置。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够在探针中心杆组装时对其进行加固，提高组装稳定性及工作效率的一种探针中心杆组装加固装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种探针中心杆组装加固装置，包括基座，所述基座上设置有组装台和多个气缸，多个所述气缸分别位于组装台四周，所述组装台中心设置有安装位，所述安装位上放置有待加工探针中心杆，所述气缸的活塞与加固针连接，所述加固针的针尖朝向安装位并能与待加工探针中心杆接触，且任意两个所述针尖之间距离相等，每个所述气缸均分别通过气管与气动阀连接，多个所述加固针均能在气动阀的驱动下做靠近/远离待加工探针中心杆的运动。

本实用新型提供的一种探针中心杆组装加固装置，其有益效果是：通过在基座上设置组装台和多个装有加固针的气缸，并将气缸放在组装台四周使加固针能够朝向组装台中心的安装位，多个气缸分别通过气管与同一个气动阀连接，多个加固针能在气动阀的驱动下同时向放置在安装位上的待加工探针中心杆做靠近/远离的运动，使加固针的针尖能与待加工探针中心杆上具有的凹槽相抵，提高其在组装过程中的稳定性。

进一步地，所述安装位呈正方体且四侧均设置有通孔，所述通孔一端朝向待加工探针中心杆，另一端朝向所述加固针，所述针尖能插入通孔内并与待加工探针中心杆接触，使待加工探针中心杆能够放置稳定，且能通过通孔将加固针运动方向固定，减少加固针的出错率。

进一步地，所述加固针包括连接管和加固针体，所述连接管内设置有针体凹槽和活塞凹槽，且所述针体凹槽和活塞杆凹槽分别位于连接管内的两端，所述加固针体包括针尖和针体，所述针体能插入针体凹槽内，所述针尖位于组装台上方，实现加固针伸缩的过程，以进行加固运动。

进一步地，所述针尖包括依次连接的端部、水平部和连接部，所述端部呈等腰三角形且顶角朝向探针中心杆固定凹陷处，且与所述探针中心杆固定凹陷尺寸相等，所述水平部一端与呈等腰三角形的端部底边连接，另一端与所述连接部连接，所述连接部呈梯形，呈梯形的所述连接部短边与水平部连接且长边与针体的一端连接，稳定实现对探针中心杆的加固。

进一步地，所述气缸包括缸体、活塞和活塞杆组件，所述活塞杆组件包括外活塞杆、转动设置在所述外活塞杆内腔的内活塞杆和限位套，所述外活塞杆的上端外壁设置有连接螺纹、中部设置有柱状连接部，所述内活塞杆的上部设置有环形限位凸起且下端设置有外花键，通过设置在外活塞杆的内腔中可转动设置内活塞杆，并通过驱动装置驱动内活塞杆转动，避免了外活塞杆转动，影响活塞与气缸内壁间的密封和外活塞杆与缸盖间密封的使用寿命。