[实用新型]滚针水窜机

说明书

本实用新型涉及滚针加工领域，尤其是涉及一种滚针水窜机，包括机架，机架上设有第一电机，第一电机驱动连接有主轴，主轴上同轴固定有窜筒，所述机架上设有翻板，第一电机固定于翻板上，翻板上还固定有转轴，转轴与主轴垂直，转轴与机架转动连接，机架上固定有第二电机，第二电机驱动连接有蜗杆，转轴上同轴固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。本实用新型利用蜗轮与蜗杆的自锁功能，代替油泵的保压功能，因此用第二电机和蜗轮蜗杆机构的配合来驱动窜筒上下翻转安全可行，完全可替代油泵和油缸；利用配重块平衡窜筒内水液和滚针的重量，可减轻窜筒自转时的晃动程度。

技术领域

本实用新型涉及滚针加工领域，尤其是涉及一种滚针水窜机。

背景技术

近年来，各先进工业国在大量的试验及理论分析的基础上，证明滚针两端若采用圆弧连接，可明显减少或基本消除滚针两端的应力集中的现象，减少其温升，使轴承寿命大大提高。国外及国内先进企业也正是从自动装针及寿命提高上的考虑，开始对滚针倒角提出了圆弧连接即滚针头部与直径面的圆弧过渡连接的制作要求。

国内企业一般采用窜筒机来加工滚针的倒角，其工作原理主要是：在窜筒旋转时，滚针随窜筒惯性上行，到达一定高度后，在重力的作用下下落，使滚针头部与窜筒内表面撞击，造成头面边缘金属向直径面滑移而形成倒角。

公告号为CN109249089A的发明专利公开了一种自动卸料排序的滚针倒圆装置，倒圆加工结束时，通过调节液压装置将倒圆筒的开口倾斜向下，再启动推进装置，使导料滑板伸入倒圆筒内，随着倒圆筒的转动，滚针掉落在导料滑板上后顺着导料滑板流出。该滚针倒圆装置采用调节液压装置拉动倒圆筒，从而使倒圆筒的开口倾斜向下，以便卸料，而调节液压装置需要配合油泵使用，用户购买该滚针倒圆装置后还需要另外购置油泵，增加了用户负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚针水窜机，无需油泵即可驱动窜筒上下翻转。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚针水窜机，包括机架，机架上设有第一电机，第一电机驱动连接有主轴，主轴上同轴固定有窜筒，所述机架上设有翻板，第一电机固定于翻板上，翻板上还固定有转轴，转轴与主轴垂直，转轴与机架转动连接，机架上固定有第二电机，第二电机驱动连接有蜗杆，转轴上同轴固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，利用第二电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮、转轴及翻板组成的整体旋转，由于窜筒定位于翻板上，因此窜筒可在第二电机的驱动下做上下翻转运动。另外，蜗轮与蜗杆的啮合具有自锁功能，即蜗轮无法带动蜗杆旋转，因此第二电机的旋转轴旋转至任意角度后无需锁定，可代替油泵的保压功能，因此利用第二电机和蜗轮蜗杆机构的配合来驱动窜筒上下翻转安全可行，完全可替代油泵和油缸（即背景技术中的调节液压装置）。

优选的，所述机架上固定有保护罩，保护罩罩住蜗轮和蜗杆。

通过采用上述技术方案，保护罩不但可防止异物进入蜗轮与蜗杆的配合间隙，还可防止工人被夹伤。

优选的，所述保护罩上固定有两个行程开关，转轴上固定有触片，触片可与两个行程开关接触。

通过采用上述技术方案，当窜筒向上翻转至最高极限位置时，触片触发其中一个行程开关，行程开关发送信号至控制器，控制器控制第二电机停机，从而使窜筒的开口保持在最高位置；当窜筒向下翻转至最低极限位置时，触片触发另一个行程开关，行程开关发送信号至控制器，控制器控制第二电机停机，从而使窜筒的开口保持在最低位置。

优选的，所述翻板上固定有配重块，配重块位于翻板远离窜筒的一端。

通过采用上述技术方案，窜筒中具有一定量的水液和滚针，利用配重块平衡水液和滚针的重量，可减轻窜筒自转时的晃动程度。

优选的，所述主轴远离第一电机的一端同轴固定有法兰，法兰与窜筒通过螺栓固定连接。