[实用新型]改进的150吨转炉氧枪氮封环装置

说明书

本实用新型属于150吨转炉氧枪氮封环装置结构的改进，特别是一种改进的150吨转炉氧枪氮封环装置，包括在150吨转炉炉顶设置的氮封环座，在氧枪上固接着氮封环挡块，与氧枪间隙配合的氮封环通过氮封环挡块与氮封环座相配合，在氮封环的上面安装着与氧枪间隙配合的配重密封盖，配重密封盖厚度为70mm，外圆直径为700mm，内圆直径为305mm，其中配重密封盖的内圆直径与氧枪外径之间的间隙为3‑3.5mm，配重密封盖的重量为150kg。本实用新型结构合理，可以保证密封炉内烟尘不向外喷冒，改善环境质量，保护炉前职工身体健康，可以有效隔绝空气中氢等有害气体侵入炉内钢水中，提升钢水合格率。

技术领域

本实用新型属于150吨转炉氧枪氮封环装置结构的改进，特别是一种改进的150吨转炉氧枪氮封环装置。

背景技术

150吨转炉氧枪氮封环装置是在转炉冶炼时，氧枪根据冶炼需要，随时上升、下降而氮封环则坐落在托座内起到隔绝空气中氢等有害气体进入炼钢炉内和密封炼钢炉内的烟尘，以确保炼钢时周围不被烟尘污染、保护炉前职工身体健康的作用。

由于氧枪氮封环设计和制造不合理，使用8mm钢板制做的氮封环自重太轻，再因为氧枪特殊的细长结构，氮封环在氧枪中部使用在冶炼时氧枪枪身粘连钢渣造成卡在氧枪半空中未坐落在氮封环V形托座内，使空气中氢等有害气体侵入钢水中，造成钢水化学成份不合格，还有由于氮封环卡在半空中炉顶氧枪口敞开不密封而冶炼时炉内剧烈的氧化还原反应和炉内正压废烟气裹挟粉尘热气向外喷冒，造成对转炉周围严重污染并损害了炉前职工身体健康，并且受到环保部门问责和警告，责令限期整改，严重的制约了生产正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的150吨转炉氧枪氮封环装置，其结构合理，可以保证密封炉内烟尘不向外喷冒，改善环境质量，保护炉前职工身体健康，可以有效隔绝空气中氢等有害气体侵入炉内钢水中，提升钢水合格率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的150吨转炉氧枪氮封环装置，包括在150吨转炉炉顶设置的氮封环座，在氧枪上固接着氮封环挡块，与氧枪间隙配合的氮封环通过氮封环挡块与氮封环座相配合，在氮封环的上面安装着与氧枪间隙配合的配重密封盖，配重密封盖厚度为70mm，外圆直径为700mm，内圆直径为305mm，其中配重密封盖的内圆直径与氧枪外径之间的间隙为3-3.5mm，配重密封盖的重量为150kg。

本实用新型通过设计一个材质为Q235A钢、厚为70mm、外圆直径700mm、内圆直径305mm，重量约为150kg的配重密封盘以增加氮封环重量，为达到密封好的效果，将配重密封盘内圆直径尺寸缩小到305mm大于氧枪外径6mm，以保证密封炉内烟尘不向外喷冒，将配重密封盘安装在氮封环上部，增加了氮封环重量和缩小了氮封环与氧枪之间的尺寸，保证了密封炉内烟尘不向外喷冒。增加了氮封环重量后，冶炼时氧枪上升、下降而氮封环坐落在V形托座内严密封堵了炉内烟尘和炼钢炉内废气，使150吨转炉周围环境大大改善，炉体周围再不是以前烟尘飞扬乌烟瘴气，并有效隔绝了空气中氢等有害气体侵入炉内钢水中，使钢水的化学成分合格率由以前的99.2%提高至现在的99.8%，受到环保部门赞扬和认可并保护了炉前职工身体健康。此项技术还向40吨转炉推广，并且效果良好。

本实用新型结构合理，保证了密封炉内烟尘不向外喷冒，改善了环境质量，保护了炉前职工身体健康，有效隔绝了空气中氢等有害气体侵入炉内钢水中，提升了钢水合格率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的150吨转炉氧枪氮封环装置，如图1所示，包括在150吨转炉炉顶设置的氮封环座3，在氧枪1上固接着氮封环挡块2，与氧枪1间隙配合的氮封环4通过氮封环挡块2与氮封环座3相配合，在氮封环4的上面安装着与氧枪1间隙配合的配重密封盖5，配重密封盖5厚度为70mm，外圆直径为700mm，内圆直径为305mm，其中配重密封盖5的内圆直径与氧枪1外径之间的间隙为3-3.5mm，配重密封盖5的重量为150kg。