[实用新型]一种模内攻牙机传动螺杆固定结构

说明书

一种模内攻牙机传动螺杆固定结构，包括传动螺杆、固定座、固定销以及安装座，所述安装座包括安装座本体、弧形齿条和直形齿条，所述安装座本体呈U型，所述安装座本体的弧形端安装有所述弧形齿条，所述安装座本体与所述弧形齿条的内侧边缘形成一用于安装所述固定座的安装台阶，所述直形齿条的两端分别与所述安装座本体的两自由端通过螺丝固定在一起；所述固定座为齿轮，所述固定座安装于所述安装台阶中，所述固定座与所述弧形齿条和所述直形齿条相啮合；所述固定座的中部轴向开设轴孔，所述传动螺杆的端部穿置于所述齿轮中部的轴孔中。本实用新型不仅满足小行程冲床使用，而且便于模内攻牙机的快速安装。

技术领域

本实用新型涉及模内攻牙机技术领域，尤其是一种模内攻牙机传动螺杆固定结构。

背景技术

以前的模内攻牙机安装于行程较小的冲床时，模内攻牙机的传动螺杆固定在上模座上主要有两种固定方式，一种是传动螺杆的固定座通过螺丝直接锁紧在上模座上，但由于冲床行程小，螺丝锁紧作业因操作空间过小，不便于模内攻牙机的快速安装，从而导致生产效率低下；另一种是传动螺杆采用与上模座上的卡槽相配合的四方形固定座，同样由于冲床行程小，配套的模内攻牙机传动比大，使得模内攻牙机和传动螺杆安装时需要调整丝锥高度及模内攻牙机，无论随意转动传动螺杆的四边形固定座的任何一个方向都会导致丝锥位置较大变化。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种便于模内攻牙机快速安装，满足行程较小的冲床使用的模内攻牙机传动螺杆固定结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种模内攻牙机传动螺杆固定结构，包括传动螺杆、固定座、固定销以及安装座，所述安装座包括安装座本体、弧形齿条和直形齿条，所述安装座本体呈U型，所述安装座本体的弧形端安装有所述弧形齿条，所述安装座本体与所述弧形齿条的内侧边缘形成一用于安装所述固定座的安装台阶，所述直形齿条的两端分别与所述安装座本体的两自由端通过螺丝固定在一起；所述固定座为齿轮，所述固定座安装于所述安装台阶中，所述固定座与所述弧形齿条和所述直形齿条相啮合；所述固定座的中部轴向开设轴孔，所述传动螺杆的端部穿置于所述齿轮中部的轴孔中，所述固定销穿置于所述传动螺杆的端部的固定销孔中，所述固定销的两端置于所述轴孔内壁相对设置的两个固定销槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，不仅满足小行程冲床使用，而且便于模内攻牙机的快速安装。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型安装座的分解示意图。

图中各标号分别是：（1）传动螺杆，（2）固定座，（3）固定销，（4）安装座本体，（5）弧形齿条，（6）直形齿条，（7）安装台阶，（8）轴孔，（9）固定销孔，（10）（11）固定销槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作作进一步的详细说明：

请参见图1-2，本实用新型一种模内攻牙机传动螺杆固定结构，包括传动螺杆1、固定座2、固定销3以及安装座，所述安装座包括安装座本体4、弧形齿条5和直形齿条6，所述安装座本体4呈U型，所述安装座本体4的弧形端安装有所述弧形齿条5，所述安装座本体4与所述弧形齿条5的内侧边缘形成一用于安装所述固定座2的安装台阶7，所述直形齿条6的两端分别与所述安装座本体4的两自由端通过螺丝固定在一起；所述固定座为齿轮，所述固定座安装于所述安装台阶7中，所述固定座2与所述弧形齿条5和所述直形齿条6相啮合；所述固定座2的中部轴向开设轴孔8，所述传动螺杆1的端部穿置于所述齿轮中部的轴孔8中，所述固定销3穿置于所述传动螺杆的端部的固定销孔9中，所述固定销3的两端置于所述轴孔内壁相对设置的两个固定销槽10和11中。