[实用新型]一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置，包括机箱、进料口、除铁滚筒、集铁箱和粉碎器，所述进料口设置在机箱内侧左上方，除铁滚筒设置在进料口下方，所述刮板设置在除铁滚筒右上方，除铁滚筒与机箱转动连接，刮板与机箱固定连接，所述除铁滚筒左下方设置有滑槽，滑槽左端与机箱左壁固定连接，所述集铁箱设置在除铁滚筒右下方，集铁箱与机箱固定连接，所述粉碎器设置在滑槽右端正下方，粉碎器底部设置有若干个支脚。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除铁装置通过磁铁吸附铁杂质，吸附后能够通过刮板将铁杂质刮落到集铁箱内，简化操作，减少工序；除铁装置通过石英砂下落时的动能供能，无能量损耗，更加节能。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产加工领域，具体是一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置。

背景技术

玻璃瓶生产工艺主要包括：原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理，其中，热处理是通过退火、淬火等工艺，其中原料预加工是将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

但是，传统工艺中，石英砂的粉碎处理和除铁处理需要分别进行，导致石英砂需要多次搬运，影响生产效率且耗能较多。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置，包括机箱、进料口、除铁滚筒、集铁箱和粉碎器，所述进料口设置在机箱内侧左上方，除铁滚筒设置在进料口下方，所述刮板设置在除铁滚筒右上方，除铁滚筒与机箱转动连接，刮板与机箱固定连接，所述除铁滚筒左下方设置有滑槽，滑槽左端与机箱左壁固定连接，所述集铁箱设置在除铁滚筒右下方，集铁箱与机箱固定连接，所述粉碎器设置在滑槽右端正下方，粉碎器底部设置有若干个支脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎器包括转盘、漏孔、电机、底板、粉碎滚筒和转轴，所述粉碎器内设置有转盘且转动连接，转盘内设置有若干个漏孔，转盘底部设置有若干个粉碎滚筒，粉碎滚筒与转盘转动连接，所述转盘中部设置有转轴，转轴底部与电机连接，所述粉碎器底部固定设置有底板，底板外侧设置有若干个出粉孔，底板顶部与粉碎滚筒相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘顶部中部设置有定位筒，定位筒顶部固定设置有上盖，所述转轴与转盘滑动连接，转轴顶部设置有压块，转轴上对应压块下方套设有弹簧，所述转轴上对应底板下方设置有限位凸台，限位凸台与底板之间设置有平面轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支脚内侧设置有若干个支撑杆，支撑杆内侧与固定套固定连接，电机设置在固定套内且固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口呈漏斗状，进料口右壁底部与除铁滚筒相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱左壁上设置有支撑板，支撑板右端与滑槽固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除铁滚筒前后两侧均设置有挡板，除铁滚筒上套设有磁铁，所述刮板左侧与磁铁相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部和转盘底部均呈178度锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、除铁装置通过磁铁吸附铁杂质，吸附后能够通过刮板将铁杂质刮落到集铁箱内，简化操作，减少工序；

2、除铁装置通过石英砂下落时的动能供能，无能量损耗，更加节能；

3、粉碎器通过高强度弹簧提供压力，并通过滚筒来实现石英砂的粉碎，粉碎效果较好，且结构牢固。