[实用新型]一种分阶式纺纱的清棉装置

说明书

本实用新型公开了一种分阶式纺纱的清棉装置，包括箱体和方杆，箱体顶端的中部设置有入料斗，箱体内腔正面和背面顶端的中部均通过轴承套接有转轴，转轴的数量为两个，两个转轴以箱体的迟滞中心线对称分布，两个转轴的一端均穿过箱体的背面且均固定连接有齿轮，两个齿轮的外齿相互啮合，其中一个转轴的端部连接有第一减速电机。该种分阶式纺纱的清棉装置，通过振动机构、方杆、铁质矩形架、铁丝网和环形电磁铁的配合使用，使铁丝网可以左右的间歇运动，进而使铁丝网上经过刺辊疏松处理后的棉花可以抖动，进而使棉花依附的杂质可以抖动下来并且金属杂质可以被吸附在铁丝网上，提升了分阶式纺纱的清棉装置的除杂能力。

技术领域

本实用新型涉及一种清棉装置，具体为一种分阶式纺纱的清棉装置。

背景技术

开清棉联合机主要由抓棉机、开棉机、混棉机、给棉机、成卷机和控制系统组成，该联合机用于处理各种等级原棉、化学短纤维及76mm以下的中长纤维，将其除杂和混合加工成均匀且一定重量的棉卷供梳棉机使用。

目前，大多数的开清棉联合机在清理棉花纤维中的杂质时都是通过风机将棉花纤维中质量较轻的杂质以及灰尘去除，但棉花纤维中可能依附着许多金属颗粒，仅仅通过风机所吹出的风很难将这些金属颗粒去除。因此我们对此做出改进，提出一种分阶式纺纱的清棉装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种分阶式纺纱的清棉装置，包括箱体和方杆，所述箱体顶端的中部设置有入料斗，所述箱体内腔正面和背面顶端的中部均通过轴承套接有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴以箱体的迟滞中心线对称分布，两个所述转轴的一端均穿过箱体的背面且均固定连接有齿轮，两个齿轮的外齿相互啮合，其中一个所述转轴的端部连接有第一减速电机，所述第一减速电机通过其上设有的疏松开关与外接电源电性连接，所述第一减速电机通过矩形板固定安装在箱体的背面，两个所述转轴的外部均设置有位于箱体内腔的刺辊，所述箱体内腔两侧的顶端均固定连接有分梳刷，两个所述分梳刷的端部分别与两个刺辊的外部滑动连接，所述箱体内腔两侧的底端分别固定安装有导流板，两个所述导流板的底部均滑动连接有活动板，两个所述活动板的一端均通过轴承套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的端部分别穿过箱体的两侧，所述箱体背面底端的中部开设有矩形孔，所述箱体内腔的底部放置有收集箱，所述箱体两侧的中部均开设有方孔，两个所述方孔的内部分别滑动连接有方杆，两个所述方杆之间固定连接有铁质矩形架，两个所述方杆的端部分别穿过箱体的两侧，且其中一个方杆的端部设置有位于箱体右侧的振动机构，其中一个所述方杆外部滑动连接有位于箱体左侧的环形电磁铁，所述环形电磁铁通过其上设有的磁力开关与外接电源电性连接，所述环形电磁铁设置在箱体左侧的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方杆的材质为铁，所述方杆远离铁质矩形架的一端固定连接有半球体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁质矩形架的内部设置有铁丝网，所述铁质矩形架的正面和背面分别与箱体内腔的正面和背面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括固定板和复位弹簧，所述固定板设置在其中一个方杆的端部，所述复位弹簧设置在方杆的外部且位于固定板和箱体之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构还包括凸轮、第二减速电机和支撑板，所述支撑板固定安装在箱体右侧的底端，所述支撑板的顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机通过其上设有的震动开关与外接电源电性连接，所述第二减速电机的输出轴焊接有凸轮，所述凸轮的外部与其中一个方杆上半球体的外部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的长度值小于导流板的长度值。