[实用新型]一种岩棉板自动运输包装生产线

权利要求书

1.一种岩棉板自动运输包装生产线，包括运输装置和包装机(11)，其特征在于，所述运输装置包括运输单块岩棉板的第一传送辊(1)、接收第一传送辊(1)上岩棉板并堆积岩棉板的码垛装置(2)和用于接收码垛装置(2)中的岩棉板并将岩棉板输送到包装机(11)中的输送装置；

所述码垛装置(2)包括支架台(211)，所述支架台(211)上加设有与第一传送辊(1)同一水平面的第一接收辊(212)，所述第一接收辊(212)的一侧加设有用于收集并堆积岩棉板的收集机构(214)；

所述收集机构(214)包括收集框(2141)，所述收集框(2141)上加设有水平设置并用于接收并堆积岩棉板的第二接收辊(2142)；

所述收集框(2141)两侧加设有用于升降收集框(2141)的升降机构(217)；

所述支架台(211)上加设有用于将接收辊上岩棉板推离的推离机构(218)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述升降机构(217)包括链条(2171)、伺服电机(2172)和配重块(2173)，所述链条(2171)靠近收集框(2141)的一端与收集框(2141)焊接，且链条(2171)沿支架台(211)竖直向上拉出，然后再沿支架台(211)的上端面水平延伸，最后在支架台(211)的另一侧竖直垂落并与配重块(2173)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述推离机构(218)包括用于推动岩棉板的推离组件(3)，所述推离组件(3)包括与支架台(211)滑动连接的推离支架(311)、带动推离支架(311)滑动的第一传动链(312)和与推离支架(311)固定连接并推动岩棉板的推板(314)。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述推离机构(218)内加设有承托岩棉板的承托组件(4)，所述承托组件(4)包括与支架台(211)滑动连接的承托支架(411)、带动承托支架(411)滑动的第二传动链(412)和与承托支架(411)的上端部固接并水平设置用于承托岩棉板的承托架(413)，承托架(413)低于第一接收辊(212)。

5.根据权利要求3所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述推离支架(311)上加设有竖直设置的第一气缸(313)，且第一气缸(313)的活塞杆与推板(314)固定连接且能水平推动推板(314)。

6.根据权利要求4所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述承托架(413)包括与承托支架(411)固定连接的承托框(4131)和与承托框(4131)固定连接的承托杆(4132)，且承托杆(4132)间歇排布在第一接收辊(212)中，承托杆(4132)远离承托支架(411)的一端设置为倾斜朝向第二接收辊(2142)的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述码垛装置(2)上加设有用于限制岩棉板的限位机构(7)，限位机构(7)包括分别与支架台(211)两侧固定连接的限位支架(711)、与其中以限位支架(711)固接并用于限制岩棉板位置的限位板(712)和与另外一个限位支架(711)固接并用于对齐岩棉板的对齐组件(713)。

8.根据权利要求7所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述对齐组件(713)包括与限位板(712)固接并水平设置的第二气缸(7131)和与第二气缸(7131)固定连接并用于对齐岩棉板的对齐板(7132)。

9.根据权利要求1所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述支架台(211)靠近收集框(2141)的两侧端固接有竖直向上的滑轨(215)，收集框(2141)正对滑轨(215)的两侧加设有与滑轨(215)配合使用的滑块(216)。

10.根据权利要求1所述的一种岩棉板自动运输包装生产线，其特征在于，所述支架台(211)正对收集框(2141)的侧端面上竖直方向固接有齿条(5)，收集框(2141)的下端面靠近支架台(211)的位置转动连接有与齿条(5)相互啮合使用的齿轮(6)。