[实用新型]一种含氨水煤浆气化灰水处理系统

说明书

本实用新型涉及一种含氨水煤浆气化灰水处理系统，其特征在于包括：一级蒸发塔、二级蒸发塔、汽提塔和喷射器；两个蒸发塔均具有相互隔离的上塔和下塔，上塔和下塔之间通过气相输送管道相连接；两个上塔分离出的气相经由喷射器连接汽提塔，上塔内的灰水经下塔输送过来的气相加热后进入汽提塔汽提出废水中的氨，汽提后的废水依次进入两个下塔内进行闪蒸。本实用新型利用下塔闪蒸后生成的高温气相加热待处理灰水，避免了使用换热器，不仅解决了换热器结垢、堵塞所导致的装置运行周期短的问题，而且充分利用了系统热量，降低了装置能耗和操作成本。

技术领域

本实用新型涉及到废水处理领域，尤其涉及一种含氨水煤浆气化灰水处理系统。

背景技术

水煤浆气化装置气化炉中排出的激冷水经过高压闪蒸、低压闪蒸、第一真空闪蒸和第二真空闪蒸回收热量后，再经絮凝、混凝沉淀后送入汽提系统脱除大部分氨氮送往全厂污水处理装置。经过絮凝、混凝沉淀后的灰水，由于钙镁离子相对较高，易导致换热器、汽提塔盘和相关管线结垢问题，影响汽提装置的长周期稳定操作，增加了停车处理次数、成本和安全风险性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能有效减缓垢层的形成速率，从而延长稳定运行周期的含氨水煤浆气化灰水处理系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种含氨水煤浆气化灰水处理系统，其特征在于包括：

一级蒸发塔，包括相互隔离的第一上塔和第一下塔，第一下塔通过第一气相输送管道连接第一上塔；第一气相输送管道的入口位于第一下塔的上部，第一气相输送管道的出口位于第一上塔的中部；

第一上塔的入口连接灰水输送管道，第一上塔的气相排放管道连接喷射器的第一入口；第一上塔的液相排放管道通过第二进料泵连接二级蒸发塔的第二上塔；

二级蒸发塔，包括相互隔离的第二上塔和第二下塔，第二下塔通过第二气相输送管道连接第二上塔；第二气相输送管道的入口位于第二下塔的上部，第二气相输送管道的出口位于第二上塔的中部；

第二上塔的气相排放管道连接所述喷射器的第一入口；第二上塔的液相排放管道通过第三进料泵连接汽提塔的进料口；

喷射器，其第二入口连接低压蒸汽源，其出口连接所述汽提塔的汽提气入口；

汽提塔，用于汽提出加热后的灰水中的氨氮，其底部设有所述的汽提气入口，所述汽提气入口还连接低压蒸汽源；

汽提塔的顶部出口连接气相排放管道，所述气相排放管道上设有第一冷却器；汽提塔的液相排放管道连接第二下塔的物料入口；

第二下塔的物料出口通过第四进料泵连接第一下塔的物料入口；第一下塔的液相出口通过排料泵连接灰水排放下游连接合格灰水排放管道；灰水排放管道上设有第二冷却器。

较好的，上述方案还可以包括：

回流罐，用于收集汽提塔顶送出的氨气和水蒸汽的混合物，其物料入口连接所述汽提塔的气相排放管道，其气相出口连接火炬和下游硫回收装置；其液相出口分为两股，一股经由回流泵从上部返回所述汽提塔，另一股抽出作为合格氨水送去下游。进入回流罐的物料在此进行气液分离，利用压控阀控制汽提塔压力，同时避免回流泵抽空。

同时回流罐液位可通过控制出界区氨水量大小进行调节，回流泵流量通过自身流量单回路控制满足出界区氨水指标要求；这样可以避免回流罐液位对回流泵流量进行扰动，影响回流罐液位控制稳定；优选所述第一冷却器包括沿物料方向依次设置的第一空冷器和第一水冷器。

优选所述第二冷却器包括第二空冷器和第二水冷器。

较好的，可以在所述灰水输送管道上设有第一进料泵和加料器；加料器位于第一进料泵的上游。