[实用新型]一种软包电池电芯极耳裁切后检测机构

说明书

本实用新型公开了一种软包电池电芯极耳裁切后检测机构，包括：支撑架、伺服平台支撑架、伺服平台、滑动块、伺服平台转接板、CCD相机安装板、CCD相机，在支撑架之上通过固定连接有伺服平台支撑架，伺服平台支撑架之上设置有伺服平台，伺服平台之上构造有滑动块，滑动块之上固定连接有伺服平台转接板，伺服平台转接板上端与CCD相机安装板一侧固定连接，CCD相机安装板另一侧设置有CCD相机，伺服平台通过调整滑动块在水平方向上的放置，带动伺服平台转接板进而调整CCD相机在水平方向上的位置。本实用新型软包电池电芯极耳裁切后检测机构能够提高对软包电池电芯极耳的检测效率和检测自动化程度。

技术领域

本申请涉及检测机构技术领域，具体地涉及一种软包电池电芯极耳裁切后检测机构。

背景技术

电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

目前，在大批量极耳裁切后检测的工序中，软包电池电芯极耳尺寸通常有一定的公差要求，电芯极耳尺寸偏大或偏小都会对后面的工序产生一定的影响，所以当尺寸超出一定范围，判定为不合格产品，故现有的软包电池电芯极耳裁切后的尺寸都要进行检测。在实际生产中，产品数量巨大，如果没有一种自动化的方式解决这一问题，单单依靠人工，会造成成本高企的同时，同时还有生产力上的问题。

在传统的检测中，主要为人工检测，但这种检测方式有一系列问题，比如效率上的低下，精度无法把握，错误率高都是人工检测时遇到的问题，由人工去检查，人工检查裁切后极耳的尺寸不仅效率低而且精度不高。

实用新型内容

为了解决上述人工检查裁切后极耳的尺寸不仅效率低，精度不高的问题，本申请实施例提供一种软包电池电芯极耳裁切后检测机构。

本实用新型实施例采用了以下的技术方案，一种软包电池电芯极耳裁切后检测机构，包括：支撑架、伺服平台支撑架、伺服平台、滑动块、伺服平台转接板、CCD相机安装板、CCD相机，在支撑架之上通过固定连接有伺服平台支撑架，伺服平台支撑架之上设置有伺服平台，伺服平台之上构造有滑动块，滑动块之上固定连接有伺服平台转接板，伺服平台转接板上端与CCD相机安装板一侧固定连接，CCD相机安装板另一侧设置有CCD相机，伺服平台通过调整滑动块在水平方向上的放置，带动伺服平台转接板进而调整CCD相机在水平方向上的位置。

其中，支撑架下面构造支撑架底座，在支撑架底座之上且在支撑架背离伺服平台一侧构造有支撑架加强筋。

其中，伺服平台转接板下端固定连接有光源安装板。

其中，光源安装板之上设置有光源。

其中，CCD相机安装板底部和光源安装板底部都构造有长条槽型孔。

其中，伺服平台包括伺服电机，伺服平台支撑架上远离伺服平台转接板一侧设置伺服电机。

其中，伺服平台与支撑架互相垂直设置。

其中，光源安装板之下设置有两块光源板加强筋。

其中，伺服平台转接板背离CCD相机安装板一侧设置有拖链，且拖链的另一侧与伺服平台支撑架固定连接。

其中，所述CCD相机与光源处于同一竖直方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够通过伺服电机调整CCD相机在水平方向的位置，从而方便CCD相机对准软包电池电芯极耳，从而方便CCD相机精准的采集软包电池电芯极耳的图像信息，提高生产效率。

附图说明