[实用新型]一种汽爆甘草的防逆流装置

说明书

本实用新型公开了一种汽爆甘草的防逆流装置，包括汽爆罐和进气管，所述进气管的端口与防逆流外壳相接，进气管与防逆流外壳相接的管口内安装有防逆机构，防逆流外壳和汽爆罐通过管道相通；所述防逆流外壳的内壁上焊接有杆体，杆体的一侧固定有垂直的套筒。本汽爆甘草的防逆流装置，进气管内有气体流向汽爆罐内时，推动排气套向右移动，同时弹簧拉长，排气孔的孔径慢慢露出，盖板继续向右移动的过程中与圆挡板发生接触，排气孔的孔径完全露出来，气体流速达到最大，进入汽爆罐内，汽爆罐内汽爆完成后，进气管内气体消失，通过弹簧的牵引，排气套向左移动，排气孔的孔径慢慢减小，直至完全进入进气管内，将进气管的端口堵住，无法产生回流。

技术领域

本实用新型涉及汽爆技术领域，具体为一种汽爆甘草的防逆流装置。

背景技术

现有的目前甘草黄酮类的提取大多采用有机溶剂热回流提取法，但产物后处理困难，易造成环境污染，且产品中杂质多，品质不好。也有采用超声波辅助法、微波辅助法、酶提取法、超临界流体萃取等方法。超声提取法对有效成份萃取的选择性差，超声时间与杂质的质量分数成正比，超声时间短，萃取不充分，时间长则杂质多，产品的品质下降。酶法提取具有产品安全性高、生产条件温和、耗能低、无污染等优点，但酶使用过后不能回收，且反应要求pH值控制精细，由于细胞壁成份比较复杂，往往选用单一的酶不能达到较好的提取效果，

进年来出现了利用高温高压汽爆的方法来加工药材，主要是采用蒸汽加热加压处理，然后瞬间泄压，针对甘草特性进行膨化预处理，可以实现成本低、无污染生产，方便后续步骤加工，然后汽爆罐的进气是将锅炉的分气缸直接连接在汽爆罐的进气接口上，一台锅炉往往需要为几个汽爆罐供气，往往造成在一个时间段内，某一正在工作的汽爆罐内的蒸汽压力大于锅炉分汽缸的压力，这一压力差的存在使汽爆罐内的物料逆向回压至锅炉的分气缸内，造成分气缸堵塞，影响正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽爆甘草的防逆流装置，具有避免发生回流至分气缸，不会影响分气缸的工作的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽爆甘草的防逆流装置，包括汽爆罐和进气管，所述进气管的端口与防逆流外壳相接，进气管与防逆流外壳相接的管口内安装有防逆机构，防逆流外壳和汽爆罐通过管道相通；

所述防逆流外壳的内壁上焊接有杆体，杆体的一侧固定有垂直的套筒，套筒内啮合有贯穿杆体的挡杆，挡杆的端口上固定圆挡板。

优选的，所述防逆机构包括支撑杆、套管、弹簧和排气套，支撑杆横跨在进气管内，支撑杆分别与套管和弹簧相固定，弹簧缠绕在套管的外部，弹簧的另一端与排气套口径相固定，套管的端口延伸至排气套内，所述排气套与进气管的口径内壁密封连接，排气套的另一口径上连接有覆盖在进气管管口的盖板，排气套与盖板相连的端口上径向分布有排气孔。

优选的，所述排气孔与排气套和套管的内部相通。

优选的，所述盖板与圆挡板之间的间距大于排气孔至盖板之间的间距。

优选的，所述盖板与进气管管口相连接的表面连接有密封的橡胶圈，橡胶圈套在排气套的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本汽爆甘草的防逆流装置，进气管内有气体流向汽爆罐内时，由于气体压强的增大，推动排气套向右移动，同时弹簧拉长，排气孔的孔径慢慢露出，盖板继续向右移动的过程中与圆挡板发生接触，盖板被抵住，并且排气孔的孔径完全露出来，气体流速达到最大，气体从排气孔中排入防逆流外壳进入汽爆罐内，可以实现进气的目的。

2.本汽爆甘草的防逆流装置，汽爆罐内汽爆完成后，进气管内气体消失，通过弹簧的牵引，排气套向左移动，排气孔的孔径慢慢减小，直至完全进入进气管内，将进气管的端口堵住，无法产生回流。

附图说明