[实用新型]一种钢筋加工生产线

说明书

本实用新型公开了钢筋生产领域的一种钢筋加工生产线，包括操作台和钢筋本体，操作台上设置有流水线，流水线上固定设置有固定机构，流水线上端依次设置有打磨框架和切割框架，打磨框架内设有四组安装板，安装板固定连接有电动推杆，电动推杆驱动端固定连接有弧形板，切割框架正面设置有电机，切割框架内侧壁之间横向转动设置有转轴，切割框架内侧上端开设有滑槽，转轴外侧套设有两组环套，环套下端固定连接有L型连接杆，L型连接杆上端设置有弧形槽，切割框架内侧顶部连接有安装杆，安装杆下方安装有切割刀片，本实用新型将钢筋生产的生产工艺通过流水线实现，利用自动化结构组合打磨和切割工艺，大大提升了整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢筋生产领域，具体为一种钢筋加工生产线。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

但是，钢筋在生产加工中，需要对表面的毛刺铁锈进行打磨，同时，生产线需要根据客户订制需求对钢筋进行长度切割，而现有的钢筋生产线不能满足上述生产需求和工艺。

基于此，本实用新型设计了一种钢筋加工生产线，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的生产线对钢筋生产不具备打磨和切割工艺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋加工生产线，包括操作台和钢筋本体，所述操作台底部设置有支撑柱，所述操作台上设置有流水线，所述流水线上固定设置有固定机构，所述固定机构对钢筋本体固定安装，所述流水线上端依次设置有打磨框架和切割框架，所述打磨框架内设有四组安装板，所述安装板固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有弧形板，所述切割框架正面设置有电机，所述切割框架内侧壁之间横向转动设置有转轴，所述切割框架内侧上端开设有滑槽，所述转轴外侧套设有两组环套，所述环套下端固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆上端设置有弧形槽，且相邻弧形槽对接后与钢筋相互配合，所述环套上端设置有限位杆，所述限位杆与滑槽滑动连接，所述切割框架内侧顶部连接有安装杆，所述安装杆下方安装有切割刀片。

优选的，所述固定机构包括支撑座，所述支撑座上端设置有放置块，所述放置块上端设置有弧形槽，所述放置块一侧连接有限位箍，所述限位箍一侧通过转动销与放置块转动连接，所述放置块与限位箍另一侧设置有连接耳，且连接耳之间通过螺栓连接。

优选的，所述流水线正面设置有标尺，所述标尺起点与切割刀片处于同一垂直线上。

优选的，所述弧形板内侧设置有除锈砂，所述弧形板大小弧度与钢筋本体相互配合。

优选的，所述转轴纵向活动贯穿安装杆，所述转轴位于安装杆的两侧外表设置有方向相反的螺纹，且转轴通过外侧的螺纹与环套螺纹连接

优选的，所述安装杆上端固定连接有连接板，所述连接板与滑槽槽壁外侧通过螺栓连接，所述安装杆横向开设有通孔，且转轴贯穿通孔，所述安装杆下端设置有液压杆，所述液压杆驱动端连接有切割电机，所述切割电机动力输出端与切割刀片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定机构实现对钢筋的固定后在流水线生产输送，依次设置的打磨框架可优先对钢筋本体表面进行打磨除毛刺和铁锈，随后将钢筋输送至切割框架内，观测操作台外侧的标尺根据生产需求进行切割，本实用新型将钢筋生产的生产工艺通过流水线实现，利用自动化结构组合打磨和切割工艺，大大提升了整体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。