[实用新型]一种注塑模具冷却结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，具体公开了一种注塑模具冷却结构，包括相互配合的下模和上模，所述下模上具有的下模腔与所述上模上具有的上模腔之间配合形成成型腔；所述的注塑模具冷却结构还包括冷却管组件以及用于对所述冷却管组件中的冷却液进行降温处理的制冷件；所述冷却管组件包括紧密贴合并位于所述下模腔下方的冷却管以及两端分别与所述冷却管的进出口相通设置的换热环绕管；所述冷却管呈蛇形结构。本实用新型的注塑模具冷却结构，能够不断向与成型腔底部相配合的蛇形冷却管中通入冷却液，以实现对成型腔内的产品进行快速的冷却成型，解决了现有技术中注塑模具存在的冷却效率低、产品的生产周期长的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具冷却结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。注塑模具在成型品注塑成型过程中会产生大量热量，一般注塑模具在注塑后需要对模具进行冷却处理，让材料在模腔内快速均匀的冷却成型。

目前常用的冷却方式中，常采用点冷却方式，即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却，这样的冷却方式冷却效率低，产品的生产周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具冷却结构，包括相互配合的下模和上模，其中，所述下模上具有的下模腔与所述上模上具有的上模腔之间配合形成成型腔；

所述的注塑模具冷却结构还包括冷却管组件以及用于对所述冷却管组件中的冷却液进行降温处理的制冷件；所述冷却管组件包括紧密贴合并位于所述下模腔下方的冷却管以及两端分别与所述冷却管的进出口相通设置的换热环绕管；所述冷却管呈蛇形结构。

作为本实用新型进一步的方案：为了实现流经换热环绕管内且经降温处理后的冷却液再次进入冷却管内，所述换热环绕管的两端分别连通设有第二冷却连通管，两个第二冷却连通管的另一端分别通过接头与所述冷却管两端相接的两个第一冷却连通管相连通，且其中一个所述第二冷却连通管上安装有微型循环液泵，通过设置的微型循环液泵，以实现冷却液在冷却管、第一冷却连通管、第二冷却连通管和换热环绕管之间的循环流通。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模的顶部中间开设有与所述成型腔相连通的Y形注料管；置于所述上模顶面的Y形注料管的端部设有注料斗；下模和上模进行合模后，通过向注料斗内投入注塑料，注塑料通过Y形注料管进入成型腔内，以实现的注塑成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模的底部具有起支撑作用的底座；所述换热环绕管设于所述底座内，用于对流经所述换热环绕管内的冷却液进行换热降温的制冷件设置在所述底座内；通过设置的微型循环液泵，以实现冷却液在冷却管、第一冷却连通管、第二冷却连通管和换热环绕管之间的循环流通，以实现流经换热环绕管内且经降温处理后的冷却液再次进入冷却管内，进入冷却管内的低温冷却液达到提高所述成型腔内的注塑料冷却成型效率的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述制冷件包括固定架设在底座内的压缩机、蒸发器、冷凝器、干燥过滤器和毛细管；所述压缩机的排出端与所述冷凝器的一端相连，所述冷凝器远离压缩机的一端与所述干燥过滤器相连通，所述干燥过滤器的另一端与所述毛细管相连通，毛细管远离干燥过滤器的一端与所述蒸发器相连通，所述蒸发器的另一端与所述压缩机的进口端端相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热环绕管呈螺旋形结构；所述蒸发器贯穿于呈螺旋形结构的所述换热环绕管内，且呈螺旋结构的换热环绕管紧密贴合环绕包裹在所述蒸发器的外壁面上，以提高换热效果。